[發明專利]一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法

在審

• 申請號: 202210360946.3
• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN114686792A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 劉厚新;石尚啟
• 申請（專利權）人: 劉厚新
• 主分類號: C23C4/123
• 分類號: C23C4/123;B21B1/02;C23C4/06
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 曾敬

1.一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法，其特征在于：連續制備方法依次包括有母材選擇、母材預處理、噴射金屬材料冶煉、噴射復合、軋制、檢驗而成品入庫；其具體工藝步驟為：

第一步，母材選擇：根據產品性能和厚度要求，選擇合適尺寸的連鑄板坯為母材；

第二步，母材預處理：將連鑄板坯通過輸送輥道送入噴砂裝置，通過噴砂裝置對連鑄板坯表面噴砂處理，清除表面異物；

第三步，噴射金屬材料冶煉：用中頻爐冶煉待噴射金屬，通過爐外精煉和真空爐精煉，制備噴射金屬液，金屬液溫度1500℃-1800℃；把金屬液大包吊至噴射區大包臺架，大包加蓋保溫；

第四步，噴射復合：將預處理后的連鑄板坯輸送到噴射室，按1.1m/分鐘速度勻速進入噴射區，完成對連鑄板坯噴射復合，制備出合坯料，并通過輥道送出；

第五步，冷卻：把復合坯料吊至空冷臺架，空冷至常溫；

第六步，單面復合坯翻面，重復第二步至第四步的工序，完成另一面復合；

第七步，軋制：將上述雙面復合后的連鑄坯料進行軋制；開軋溫度控制在1100～1150℃,軋制后冷卻至溫度800℃-820℃，進入ACC快冷至550℃；

第八步，檢驗：產品取樣，對產品各項性能進行檢測，進行探傷檢測。

2.根據權利要求1所述的一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法，其特征在于：上述第二步中，在連鑄板坯輸入噴砂裝置前，需要對連鑄板坯進行預熱：具體地，將上述連鑄板坯吊送至輸送輥道，送至連續加熱爐預熱母材至600℃。

3.根據權利要求2所述的一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法，其特征在于：上述第二步中，噴砂裝置主要清除連鑄板坯表面的氧化鐵皮和油污。

4.根據權利要求1所述的一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法，其特征在于：上述第三步中，冶煉后的金屬液溫度為1650℃。

5.根據權利要求1所述的一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法，其特征在于：上述第四步中，打開大包出水口，金屬液通過有氮氣保護的水口進入中包；打開氮氣控制閥，調節氣壓為約0.8PMa；打開中包水口，金屬液進入噴腔霧化噴射，噴射速度200Kg/分鐘。

6.根據權利要求5所述的一種雙金屬材料噴射復合板的連續制備方法，其特征在于：上述第四步中，預處理后的連鑄板坯通過連續性輸送輥道輸入噴射室，金屬液連續噴射后，再次連續性輸送輥道輸出噴射室，形成連續復合模式。