[發明專利]釩鈦磁鐵礦的預選方法

在審

• 申請號: 202210357102.3
• 申請日: 2022-04-01
• 公開（公告）號: CN114700157A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 蔡先炎;陳福林;李碩;王志杰
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/12;B02C23/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長青

本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦的預選方法，涉及選礦領域，目的在于降低磨礦能耗，提高后續選礦原料的品位。本發明采用的技術方案是：釩鈦磁鐵礦的預選方法，先將釩鈦磁鐵礦原礦進行初破，然后進行中破，再對中破產品進行篩分，篩上產品返回再次進行中破，篩下產品通過磁滾筒進行干式拋尾，得到干拋精礦和干拋尾礦；再將干拋精礦進行中碎，然后進行細碎，再對細碎產品進行篩分，篩上產品返回再次進行中碎，篩下產品通過重磁拉磁選機進行濕式拋尾，得到濕拋精礦和濕拋尾礦，將濕拋精礦作為磨選原料。本發明采用干式拋尾和濕式拋尾相結合的方式，用于對低品位的釩鈦磁鐵礦原礦進行預選，最終得到的濕拋精礦作為磨選原料，可大幅減少磨礦量。

技術領域

本發明涉及選礦領域，具體是一種對釩鈦磁鐵礦進行預選的方法。

背景技術

釩鈦磁鐵礦的選礦過程包括破碎、磨礦、分級和磁選。其中，磨礦過程的能耗占釩鈦磁鐵礦選礦總能耗的70％以上，在前期對礦石進行預選，可以減少進入磨礦礦石量，也能提高入選鐵礦品位，降低后續選礦能耗。目前，對于低品位釩鈦磁鐵礦的預選大多采用一次干式拋尾的方法，拋尾精礦TFe品位提高4個百分點左右，TFe回收率在70％左右。

發明內容

本發明提供一種釩鈦磁鐵礦的預選方法，目的在于降低磨礦能耗，提高后續選礦原料的品位。

本發明采用的技術方案是：釩鈦磁鐵礦的預選方法，包括以下步驟：

S1、將釩鈦磁鐵礦原礦進行初破，然后進行中破，再對中破產品進行篩分，篩上產品返回再次進行中破，篩下產品通過磁滾筒進行干式拋尾，得到干拋精礦和干拋尾礦。

其中，S1中，篩上產品的粒徑≥75mm。

其中，S1中，干式拋尾的磁場強度為3000～5500OE，皮帶帶速1.0～2.0m/s，給礦速度1.5～2.5t/h。

S2、將干拋精礦進行中碎，然后進行細碎，再對細碎產品進行篩分，篩上產品返回再次進行中碎，篩下產品通過重磁拉磁選機進行濕式拋尾，得到濕拋精礦和濕拋尾礦，將濕拋精礦作為磨選原料。

其中，S2中，篩上產品的粒徑≥10mm。

其中，S2中，濕式拋尾的磁場強度為5500～7500OE，重磁拉磁選機的筒體轉速為10～25r/min，筒體傾角為3～8°，給礦濃度為20～40％。

進一步的是：釩鈦磁鐵礦原礦的粒徑≤1.0m，TFe含量10.0～15.0％，TiO₂含量1.5～3.0％；濕拋精礦TFe含量20.0～25.0％，TiO₂含量4.0～4.5％。

具體的：干拋尾礦和濕拋尾礦為廢石。

本發明的有益效果是：本發明采用干式拋尾和濕式拋尾相結合的方式，最終得到的濕拋精礦作為磨選原料。濕拋精礦相較于釩鈦磁鐵礦原礦，TFe含量提高10個百分點左右，TFe回收率在70％左右，但拋尾率相對于單獨干式拋尾要提高50％左右，即在磨礦的過程中會減少50％磨礦量，從而可以大幅降低釩鈦磁鐵礦選礦過程的磨礦能耗。

附圖說明

圖1是本發明釩鈦磁鐵礦的預選方法的流程示意圖。

具體實施方式

本發明釩鈦磁鐵礦的預選方法，用于對低品位的釩鈦磁鐵礦原礦進行預選，本發明最終得到產品為磨選原料，用于后續的選礦，如圖1所示，具體包括以下步驟：