[發(fā)明專利]一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái)的施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210356055.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114571151A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任亞奇;張惠;黃昊;史二偉;趙飛玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南中電工程咨詢有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K37/04;B23K31/02 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃鳳 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市河南自貿(mào)試驗(yàn)*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 余熱 小口徑 管道 集中 安裝 施工 平臺(tái) 方法 | ||
1.一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái),包括底座(1)、第一滑道(2)和第一位移支座(3),其特征在于:所述底座(1)的頂部設(shè)置有第二滑道(10A),并在第二滑道(10A)上滑動(dòng)連接有至少一個(gè)第二位移支座(13);所述底座(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)第一滑道(2),并在每側(cè)的兩個(gè)第一滑道(2)之間滑動(dòng)連接有第一位移支座(3);所述第一位移支座(3)的上方設(shè)置有弧形壓板(7)和定位壓板(9),并在定位壓板(9)的頂部挖設(shè)有弧形通孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái),其特征在于:所述第一滑道(2)的底部與底座(1)的底部位于同一水平線上,所述第二支座(13)的底部位于第一滑道(2)頂面的上方位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái),其特征在于:所述第一位移支座(3)和第二位移支座(13)的頂部分別挖設(shè)有弧形凹槽(301),并在第一位移支座(3)頂部弧形凹槽(301)的外部設(shè)置有至少一個(gè)定位孔(12),所述第一位移支座(3)的兩側(cè)面分別設(shè)置有側(cè)擋板(4),且側(cè)擋板(4)位于第一滑道(2)頂面的上方位置處,所述側(cè)擋板(4)通過(guò)第一定位螺栓(5)與第一滑道(2)的頂面固定連接在一起;所述側(cè)擋板(4)上設(shè)置有至少一個(gè)圓形通孔(11),并在其中一個(gè)圓形通孔(11)內(nèi)通過(guò)螺紋連接有第二螺桿(8),所述定位壓板(9)的底部套設(shè)在第二螺桿(8)上,并通過(guò)相匹配的螺母進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái),其特征在于:所述定位孔(12)內(nèi)通過(guò)螺紋連接有第一螺桿(6),且弧形壓板(7)的兩側(cè)套設(shè)在第一螺桿(6)上,并通過(guò)相匹配的螺母進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái),其特征在于:所述第二支座(13)的一端面上設(shè)置有側(cè)端板(14),且側(cè)端板(14)位于第二滑道(10A)頂面的上方位置處,所述側(cè)端板(14)通過(guò)第二定位螺栓(15)與第二滑道(10A)固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái),其特征在于:所述第二支座(13)的頂部位于第一支座(3)頂部上方的位置處。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái)的施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:根據(jù)蒸發(fā)器(A)的長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)兩個(gè)第二位移支座(13)之間的距離,并通過(guò)第二定位螺栓(15)進(jìn)行固定;
S2:將底部連接管道(C)放置在第一位移支座(3)頂部的弧形凹槽內(nèi),使底部連接管道(C)位于弧形凹槽的中部;
S3:根據(jù)底部連接管道(C)兩端的位置,弧形凹槽外部的定位孔(12)內(nèi)通過(guò)螺紋連接第一螺桿(6),并將弧形壓板(7)套設(shè)在第一螺桿(6)上進(jìn)行壓緊,最后通過(guò)相匹配的螺母進(jìn)行固定,此時(shí)底部連接管道(C)被固定;
S4:根據(jù)彎管(B)在底部連接管道(C)上的焊接位置,找到該位置對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(4)上圓形通孔(11)的位置,并在該圓形通孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接相匹配的第二螺桿(8),然后將定位壓板(9)套設(shè)在第二螺桿(8)上,并通過(guò)相匹配的螺母進(jìn)行固定;
S5:將彎管(B)底部插設(shè)在定位壓板(9)頂部的弧形通孔(10)內(nèi),并對(duì)彎管(B)的一側(cè)進(jìn)行焊接,待該側(cè)焊接完畢后,將定位壓板(9)抽走,再對(duì)應(yīng)另一側(cè)進(jìn)行焊接;待彎管(B)的下端焊接完畢后,對(duì)彎管(B)的上端進(jìn)行焊接;
S6:利用上述步驟,將彎管(B)依次進(jìn)行焊接,直至將蒸發(fā)器(A)、彎管(B)和底部連接管道(C)焊接完畢后,在所有彎管(B)下部的一側(cè)焊接一個(gè)固定支架(D),最后將蒸發(fā)器及管道調(diào)走即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái)的施工方法,其特征在于:所述彎管(B)在進(jìn)行預(yù)制彎制時(shí),在水泥地面上按照1:1的比例進(jìn)行放樣,放樣后用一直徑10mm的圓鋼按實(shí)際角度彎制一個(gè)一模一樣是模具,最后,將每個(gè)預(yù)制好的彎管(B)與模具進(jìn)行比對(duì),從而檢測(cè)彎管(B)的合格率。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種余熱爐小口徑管道集中安裝施工平臺(tái)的施工方法,其特征在于:所述底部連接管道(C)施工前,需要提前測(cè)量彎管(B)在底部連接管道(C)上的焊接位置,并畫線標(biāo)記。
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