[發(fā)明專(zhuān)利]一種汽車(chē)撥叉位置度檢具及檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210355833.4
• 申請(qǐng)日: 2022-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114674195A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史東麗;高建國(guó);張宸柯;邵宗輝;許張楠;朱宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/00
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/00
• 代理公司: 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 王海婷

1.一種汽車(chē)撥叉位置度檢具，其特征在于：包括撥叉頭部定位機(jī)構(gòu)(1)、快速壓緊機(jī)構(gòu)(4)、叉部腰型孔位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)和叉部位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)，所有機(jī)構(gòu)均設(shè)置在底板(2)上，所述的撥叉頭部定位機(jī)構(gòu)(1)和叉部位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)分別布置在底板(2)的左右兩側(cè)，所述的快速壓緊機(jī)構(gòu)(4)和叉部腰型孔位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在撥叉頭部定位機(jī)構(gòu)(1)和叉部位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)之間，所述的撥叉頭部定位機(jī)構(gòu)(1)對(duì)撥叉零件(6)的頭部進(jìn)行定位，所述的快速壓緊機(jī)構(gòu)(4)對(duì)撥叉零件(6)的柄部進(jìn)行壓緊，所述的叉部腰型孔位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)對(duì)撥叉零件(6)的腰型孔的長(zhǎng)度方向位置度和寬度方向位置度進(jìn)行檢測(cè)，所述的叉部位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)對(duì)撥叉零件(6)的叉部的兩腰型孔距離的位置度進(jìn)行檢測(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)撥叉位置度檢具，其特征在于：所述撥叉頭部定位機(jī)構(gòu)(1)包括方頭帶圓弧螺栓(11)、定位臺(tái)(12)、下蓋板(13)、漲緊鋼珠(14)和上蓋板(15)，在定位臺(tái)(12)上方依次布置上蓋板(15)和下蓋板(13)，在上蓋板(15)和下蓋板(13)之間設(shè)置若干漲緊鋼珠(14)，且上蓋板(15)和下蓋板(13)與漲緊鋼珠(14)的接觸面均為錐面，所有的漲緊鋼珠(14)通過(guò)彈性皮筋(141)串聯(lián)，所述定位臺(tái)(12)、上蓋板(15)和下蓋板(13)的中心處均設(shè)有通孔，所述方頭帶圓弧螺栓(11)的尾部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，方頭帶圓弧螺栓(11)依次穿過(guò)底板(2)、定位臺(tái)(12)和上蓋板(15)通過(guò)螺紋孔與穿過(guò)下蓋板(13)的螺釘(16)螺紋連接，在定位臺(tái)(12)上設(shè)有基準(zhǔn)A1(121)和基準(zhǔn)A2(122)，檢測(cè)時(shí)，所述撥叉零件(6)的頭部套在上蓋板(15)和下蓋板(13)的外圍，撥叉零件(6)的頭部的底面置于兩個(gè)基準(zhǔn)上，通過(guò)擰緊螺釘(16)按壓下蓋板(13)，下蓋板(13)擠壓漲緊鋼珠(14)使?jié)q緊鋼珠(14)向外移動(dòng)與撥叉零件(6)頭部的中心大孔內(nèi)表面接觸實(shí)現(xiàn)撥叉的頭部定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車(chē)撥叉位置度檢具，其特征在于：所述叉部腰型孔位置度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)包括U型支架(71)、測(cè)量座(74)、百分表一(75)、活動(dòng)錐軸(77)、百分表二(78)、底座(81)和定位導(dǎo)向圓錐(80)，所述U型支架(71)安裝在大凸臺(tái)(8)的后部，所述測(cè)量座(74)設(shè)置在大凸臺(tái)(8)的上表面，所述六角螺栓(73)穿過(guò)U型支架(71)的U型孔與測(cè)量座(74)的后端螺紋連接，在六角螺栓(73)上U型支架(71)的兩側(cè)各配合一個(gè)六角螺母(72)，在測(cè)量座(74)上開(kāi)設(shè)有腰型孔，六角光桿(76)穿過(guò)測(cè)量座(74)的腰型孔后固定在大凸臺(tái)(8)上，測(cè)量座(74)的前端伸出大凸臺(tái)(8)前端邊緣設(shè)置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)六角螺栓(73)帶動(dòng)測(cè)量座(74)前后移動(dòng)；

在測(cè)量座(74)的前部固設(shè)有導(dǎo)向筒，所述活動(dòng)錐軸(77)穿過(guò)導(dǎo)向筒和測(cè)量座(74)布置，百分表一(75)的表座固定在大凸臺(tái)(8)的左側(cè)面，百分表二(78)的表座固定在大凸臺(tái)(8)的右側(cè)面上，百分表一(75)和百分表二(78)的測(cè)頭均穿過(guò)導(dǎo)向筒與活動(dòng)錐軸(77)表面接觸，在測(cè)量座(74)的前部的左右兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)小六角螺栓(741)，且在每個(gè)小六角螺栓(741)上套設(shè)一個(gè)彈簧，彈簧的一端固定在小六角螺栓(741)上，彈簧的自由端抵在穿過(guò)導(dǎo)向筒的活動(dòng)錐軸(77)上；

所述底座(81)設(shè)置在底板(2)上，在底座(81)的中心處設(shè)有定位導(dǎo)向圓錐(80)，在底座(81)上設(shè)有基準(zhǔn)A3(79)，檢測(cè)時(shí)，撥叉零件(6)的撥叉置于基準(zhǔn)A3(79)上，定位導(dǎo)向圓錐(80)穿過(guò)撥叉零件(6)的叉部下方的腰型孔，活動(dòng)錐軸(77)與撥叉零件(6)的叉部上方的腰型孔配合。