[發明專利]一種在線去除無縫鋼管內外表面氧化皮的方法

在審

• 申請號: 202210355586.8
• 申請日: 2022-04-06
• 公開（公告）號: CN114700882A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 胡浩然;羅許;肖強;劉序江
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團研究院有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;C23G1/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李偉

本發明提供了一種在線去除無縫鋼管內外表面氧化皮的方法，包括以下步驟：A)對無縫鋼管外表面進行噴丸處理，再進行高壓沖刷；B)將步驟A)得到的無縫鋼管的外表面進行遮蔽保護，再進行酸洗。本發明將無縫鋼管內外表面分開處理去除氧化皮，首先對無縫管進行噴丸處理，再進行內表面的酸洗處理，相較于目前將無縫管內外表面同時使用酸洗工藝進行處理的方法來說，可顯著減少金屬的損耗。

技術領域

本發明涉及冶金軋制技術領域，尤其涉及一種在線去除無縫鋼管內外表面氧化皮的方法。

背景技術

一般采用連續熱處理生產線中對大批量的無縫鋼管進行調質熱處理。調質熱處理工藝包括淬火、回火、冷卻、矯直，連續熱處理生產線設備主要是淬火爐、高壓水除鱗裝置、水淬裝置、回火爐、冷床、矯直機。將無縫鋼管在淬火爐中加熱，加熱溫度一般在850℃以上，因此無縫鋼管表面會產生氧化皮，氧化皮的存在會嚴重影響冷軋后鋼板表面的光滑程度、均勻程度、內外表面的平整度，更會導致后續矯直機的損壞，對于不銹鋼無縫鋼管而言，還會導致不銹鋼產生應力腐蝕。

目前，多數采用酸洗對無縫鋼管內外表面的氧化皮進行去除，而酸洗液需要用大量的水進行沖洗，再經過堿液中和，浪費水資源之余，往往會造成嚴重的環境污染。為了有效去除氧化皮，酸洗需要持續較長時間，造成酸洗工序中無縫管鐵損失較大，且鹽酸和氫氟酸酸洗液具有揮發性，而硝酸在酸洗不銹鋼時會產生氮氧化物，嚴重污染空氣，減少車間設備的使用壽命，甚至會造成操作人員中毒。

除了酸洗除氧化皮，還存在有機械除氧化皮工藝和機械-化學聯合除氧化皮工藝，具體包括噴砂、水流噴砂、高壓水熱態除氧化皮、鋼絲刷刷洗、輥壓、高溫氣體還原等工藝，上述各種工藝效果有限，或因為成本原因都無法取代酸洗工藝以去除無縫管表面的氧化鐵皮。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種在線去除無縫鋼管氧化皮的方法，本申請提供的方法可以減少無縫鋼管的金屬損耗。

有鑒于此，本申請提供了一種在線去除無縫鋼管內外表面氧化皮的方法，包括以下步驟：

A)對無縫鋼管外表面進行噴丸處理，再進行高壓沖刷；

B)將步驟A)得到的無縫鋼管的外表面進行遮蔽保護，再進行酸洗。

優選的，所述噴丸的壓力大于0.5MPa。

優選的，所述高壓沖刷的壓力為3～5MPa。

優選的，所述遮蔽保護的方法為：采用聚四氟乙烯膠帶纏繞所述無縫鋼管的外表面。

優選的，所述聚四氟乙烯膠帶的厚度為0.4～0.6mm，寬度為100～300mm，纏繞2～4層。

優選的，所述酸液具體為1～2wt％的氫氟酸、10～20wt％的硝酸和余量的水。

優選的，所述酸洗的時間為3～5min。

優選的，所述噴丸的同時通過壓縮空氣噴嘴采用0.4～0.6MPa的壓縮空氣清掃氧化皮粉末。

本申請提供了一種在線去除無縫鋼管氧化皮的方法，其首先對無縫鋼管的外表面進行噴丸處理，水洗清刷去除外表面的氧化皮，再在無縫鋼管外表面進行遮蔽保護后進行酸洗，進而去除表面的氧化皮；本發明將無縫鋼管內外表面分開處理去除氧化皮，首先對無縫管進行噴丸處理，再進行內表面的酸洗處理，相較于目前將無縫管內外表面同時使用酸洗工藝進行處理的方法來說，可顯著減少金屬的損耗。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。