[發明專利]一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法

在審

• 申請號: 202210355243.1
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114851429A
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 陳超;叢鑫月;張慧婧;李涵;邢匯鑫
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: B29B13/02
• 分類號: B29B13/02;B29B13/08;B29C43/52;B29C43/56;B29C43/58
• 代理公司: 北京京專專利代理事務所(普通合伙) 11908
• 代理人: 方明

1.一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述方法基于擠壓成型裝置實現，所述擠壓成型裝置包括超聲波發生器(1)、空氣壓縮機(2)、超聲波輸出線(3)、空氣壓縮機氣管(4)、安裝架(5)、氣缸安裝架(6)、氣動滑臺氣缸(7)、超聲輸出裝置安裝架(8)、超聲輸出裝置(9)、料筒(10)、感應線圈(11)、料筒底座(12)、感應加熱機(13)、工作臺(14)；所述工作臺(14)固定在安裝架(5)上，所述氣缸安裝架(6)連接在安裝架(5)上，所述氣動滑臺氣缸(7)固定在氣缸安裝架(6)上，所述氣動滑臺氣缸(7)與超聲輸出裝置安裝架(8)相連接，所述超聲輸出裝置(9)固定在超聲輸出裝置安裝架(8)上，所述超聲輸出裝置(9)通過氣動滑臺氣缸(7)進行豎直方向上的位置移動，所述料筒(10)與料筒底座(12)相嵌，所述料筒底座(12)與工作臺(14)固定連接，所述感應線圈(11)與感應加熱機(13)相連，所述感應加熱機(13)內設有溫控器；所述超聲輸出裝置(8)通過超聲波輸出線(3)與超聲波發生器(1)連接，所述氣動滑臺氣缸(7)通過空氣壓縮機氣管(4)與空氣壓縮機(2)連接；

所述超聲輸出裝置(9)包括超聲換能器(9-1)、法蘭(9-2)、超聲變幅桿(9-3)、超聲工具頭(9-4)，所述超聲換能器(9-1)通過法蘭(9-2)與超聲變幅桿(9-3)相連，所述超聲變幅桿(9-3)與超聲工具頭(9-4)相連，所述法蘭(9-2)與超聲輸出裝置安裝架(8)相連，所述超聲換能器(9-1)通過超聲波輸出線(3)與超聲波發生器(1)相連。

2.根據權利要求1所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述超聲輸出裝置(9)通過氣動滑臺氣缸(7)進行豎直方向上的上升或下降。

3.根據權利要求2所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述超聲工具頭(9-4)與料筒(10)間隙配合。

4.根據權利要求1所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述料筒(10)通過嵌入到料筒底座(12)中來進行固定。

5.根據權利要求4所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述料筒(10)與感應線圈(11)同軸心設置。

6.根據權利要求5所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述料筒(10)的材質為電磁鐵材料。

7.根據權利要求4所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于：所述料筒底座(12)通過螺釘固定在工作臺(14)上。

8.根據利要求1所述的一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將干燥后的木塑粉末放入料筒(10)中，將套在料筒(10)上的感應線圈(11)連入感應加熱機(13)；

步驟二、打開空氣壓縮機(2)，使氣動滑臺氣缸(7)帶動超聲輸出裝置(9)上下移動；

步驟三、打開感應加熱機(13)，設置到合適溫度；

步驟四、打開超聲波發生器(1)，確定超聲參數，待木塑粉末達到熔融狀態后，超聲波通過超聲工具頭(9-4)進入料筒(10)中，其聲流與空化效應可以均化熔融粉末，超聲工具頭(9-4)通過氣動滑臺氣缸(7)向下擠壓熔融狀態木塑粉末成型；

步驟五、關閉感應加熱機(13)，關閉超聲波發生器(1)，待木塑粉末冷卻凝固后，氣動滑臺氣缸(7)帶動超聲輸出裝置(9)中的超聲工具頭(9-4)上移，關閉空氣壓縮機(2)，木塑粉末擠壓成型工作結束。