[發明專利]一種吸光發熱的紗線及其制備的面料

在審

• 申請號: 202210353044.7
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114657666A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 黃惠標;宋慎群;何曉霞;宋向榮;田麗
• 申請（專利權）人: 江蘇康溢臣生命科技有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/34;D02G3/44;D01F1/10;D01F6/92;D03D15/283;D03D15/50;D03D15/52;D03D15/54
• 代理公司: 北京市浩東律師事務所 11499
• 代理人: 孫莉

1.一種吸光發熱的紗線，其特征在于，所述紗線包括碳納米管、聚酯，碳納米管的含量為0.1wt％～5wt％，剩余為聚酯；

紗線是熔融紡絲得到的長絲、或者熔融紡絲得到的長絲切斷后的短纖維再進行紡紗的短纖紗、或者是熔融紡絲得到的長絲切斷后短纖維與其他纖維混紡的混紡紗。

2.根據權利要求1所述的一種吸光發熱的紗線，其特征在于，所述碳納米管長度在20～100微米，直徑在6納米以下。

3.根據權利要求2所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述吸光發熱面料對紫外、可見光區域的平均反射率為0.5～30％，且對紫外、可見光區域的平均透過率在1％以下。

4.一種吸光發熱的紗線及其面料的制備方法，其特征在于，所述紗線或者面料的具體制備方法為：

S1，將合成得到的納米管材料通過碾磨、球磨、超聲波方式得到碳納米管長度在20～100微米，直徑在6納米以下的納米級的碳納米管粉體；

S2，將研磨得到碳納米管粉體與聚酯切片按照重量比1：10～1：3的比例進行充分混合，熔融后用螺桿擠壓機擠出、切粒，得到碳納米管母粒；其中，共混溫度為270℃～280℃，螺桿轉速為120～160rpm；

S3，得到的碳納米管母粒與聚酯切片按照重量比1：99～1：10的比例添加到聚酯進行熔融紡絲；按普通的聚酯切片紡絲生產工藝與流程進行生產，控制紡絲計量泵供量為700～850g/min，紡絲溫度為285℃～300℃，紡絲速度為850～1000m/min，牽伸倍數為2.0～3.0倍，制得碳納米管聚酯未延伸絲或者長絲；

S4，得到的碳納米管未延伸絲進行假捻加工，得到碳納米管低彈假捻紗；

S5，利用碳納米管低彈假捻紗進行編織或者織造，得到坯布；

S6，將得到的坯布進行精練處理，精練劑2g/L、苛性鈉0.6g/L；

S7，根據加工面料的特征，確定面料是否需要中間定型或者染色；

S8，精練或者染色后的面料，按照需要進行功能性整理后得到成品。

5.根據權利要求3所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述面料吸光發熱后的升溫值在5～30℃。

6.根據權利要求5所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述面料用GB/T18319-2019測得的光蓄熱性能的最大升溫值在5～20℃。

7.根據權利要求5所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述面料用GB/T20944.3-2008振蕩法的抗菌效果測得的結果為普通家庭洗滌50回后面料對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌率在85％以上。

8.根據權利要求1所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述碳納米管還通過改性液處理；具體處理方法為：將碳納米管先均熱化處理，然后送入到2-3倍的改性液中超聲分散，處理結束，水洗、干燥，得到改性碳納米管；其中改性液的制備方法為：將5-9份十二烷基硫酸鈉、1-5份硅烷偶聯劑KH570、1-3份三乙醇胺硼酸酯、10-20份乙醇和1-3份鹽酸攪拌混合充分，得到改性液。

9.根據權利要求8所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述均熱化處理采用1-3℃/min的速率降溫度升至150-170℃，保溫5-10min，然后繼續以1℃/min的速率，升溫至215℃，保溫20min，最后空冷至室溫。

10.根據權利要求8所述吸光發熱的紗線制備的面料，其特征在于，所述超聲分散的功率為100-500W，超聲時間為20-30min。