[發明專利]泡排球自動加注裝置及方法

有效

• 申請號: 202210352164.5
• 申請日: 2022-04-03
• 公開（公告）號: CN114704233B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 趙武;薛浩;趙乾;姜沖;賴兵;郭鑫;張凱;于淼;蔣亦偉
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: E21B43/22
• 分類號: E21B43/22;E21B34/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 李蜜

本發明公開了一種泡排球自動加注裝置，其包括儲存機構、傳送機構和廢氣處理器；儲存機構包括經加料管道連通的料倉和儲料室所述儲料室位于料倉的上方；傳送機構包括與儲料室連通的脫水室，與脫水室連通的濾氣室；濾氣室的輸入端與采氣樹連通；濾氣室通過其內設置的過濾單元分為兩部分，濾氣單元以下部分通過第一排氣管道與吸收天然氣中廢氣的廢氣處理器連通，濾氣單元以上部分通過排料管道與泡排球收集室連通；儲料室、脫水室、濾氣室分別經正壓管道與集中正壓供氣裝置連通；儲料室經真空管道與真空發生器連通。本發明通過氣壓差進行泡排球的自動進料和排料，還可同時實現對廢氣的分離與處理，有助于提高天然氣開采效率及開采工作的穩定性。

技術領域

本發明屬于天然氣開采技術領域，涉及天然氣井口泡排球加注技術，尤其涉及一種能夠實現泡排球自動加注裝置及方法。

背景技術

天然氣井開采進入中后期，會因為攜液能力不足發生井底積液，造成氣井水淹停產。加注固體泡排球是排除氣井積液、維持氣井穩定生產的有效手段。傳統人工判識積液和人工泡排方式存在積液預警不及時、勞動強度大、人工泡排頻率無法維持氣井穩產、頻繁的車輛動用和人工操作增加運行成本和安全風險，降低了泡排工藝應用效果，制約了氣藏采收率的提高。

為了解決上述技術問題，設計一種泡排球自動加注裝置，可以降低人工勞動強度，提高天然氣的開采效率和開采工作的穩定性，避免天然氣的浪費。

申請號為CN201210327533.1的專利申請文件公開了一種泡排球自動加注裝置，其主要是基于齒輪盤的的機械傳送機構，包括儲存機構和投放機構，首先通過旁路和旁路傳送機構到達旁路與主路的連通口，然后開啟開關裝置，泡排球進入主路，再關閉開關裝置，泡排球由主路傳送機構向井口投遞。上述泡排球自動加注裝置結構十分復雜，不僅難以維護，而且容易引起不可預測的事故。而且上述自動加注裝置不能實現自動進料，難以滿足野外需求。同時上述裝置沒有考慮如何對廢氣進行處理，不符合當今綠色產業發展需求。

發明內容

本發明的旨在針對現有技術中存在的上述技術問題，提供了一種泡排球自動加注裝置，能夠實現泡排球的自動投料及向天然氣井自動放料，還可進一步實現天然氣中廢氣(主要為酸性氣體)的分離與處理。

本發明的另一個目的旨在提供一種泡排球自動加注方法。

為達到上述目的，本發明采取以下技術方案來實現。

本發明提供的泡排球自動加注裝置，其包括儲存機構、傳送機構和廢氣處理器；

所述儲存機構包括經加料管道連通的料倉和儲料室；所述儲料室位于料倉的上方；

所述傳送機構包括與儲料室連通的脫水室，與脫水室連通的濾氣室；所述濾氣室的輸入端與采氣樹連通；所述儲料室、脫水室、濾氣室及采氣樹相接的位置均安裝有球閥；所述濾氣室通過其內設置的過濾單元分為兩部分，濾氣單元以下部分(記作濾氣室下部)通過第一排氣管道與吸收天然氣中廢氣的廢氣處理器連通，濾氣單元以上部分(記作濾氣室上部)通過排料管道與泡排球收集室連通，第一排氣管道和排料管道與濾氣室相接的位置安裝有球閥；所述儲料室、脫水室、濾氣室分別經正壓管道與集中正壓供氣裝置連通；所述儲料室經真空管道與真空發生器連通。

上述泡排球自動加注裝置，主要是通過脫水室、濾氣室以及各球閥組成的球閥組降低氣壓；通過氣壓差進行泡排球的進料和排料。

上述泡排球自動加注裝置，所述料倉和儲料室均用于存儲泡排球，由于儲料室容積有限，為了更好的實現泡排球的自動加注，本發明設置了料倉，泡排球置于料倉內。當儲料室內泡排球不足時，通過壓力差，將料倉內的泡排球自動輸送至儲料室內。進一步地，料倉內側壁上安裝有第一料位傳感器，第一料位傳感器接近料倉底部，通過該第一料位傳感器檢測料倉是否需要投料。