[發明專利]一種立式輥磨的強制喂料設計方法有效
| 申請號: | 202210350904.1 | 申請日: | 2022-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN114643105B | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發明(設計)人: | 豆海建;孫建;林莉;劉暢;秦中華 | 申請(專利權)人: | 天津水泥工業設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/00 | 分類號: | B02C15/00;B02C23/02 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 范建良 |
| 地址: | 300400 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 強制 喂料 設計 方法 | ||
1.一種立式輥磨的強制喂料設計方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)根據磨機設計臺時、物料易磨性的基礎數據,按照磨機選型常規設計方法確定磨盤直徑Dt、磨輥大端直徑Dr1、磨輥小端直徑Dr2、磨輥寬度Br;
2)計算強制喂料管的直徑φd
根據磨機的設計臺時Q(t/h)、磨內循環負荷k、磨輥個數n、物料流速v(m/s)、物料填充率ε、容重δ(t/m3),計算分料管直徑d(mm):
其中k=3~4,v=1±0.2m/s,ε=0.6±0.1,δ=1800±200
3)計算喂料箱工藝結構參數:
喂料箱的主要工藝結構參數有喂料箱內側導板和外側導板高度H3、喂料箱外側導板前端距離磨輥軸線水平距離d8、喂料箱內側導板前端距離磨輥軸線水平距離d9、喂料箱外側導板弧段距離磨輥輥面的間隙d10、喂料箱內側導板弧段距離磨輥輥面的間隙d11、喂料箱外側導板距離擋料圈內側的間隙d12、喂料箱的寬度Bc、喂料箱外側導板曲率半徑R3、喂料箱內側導板曲率半徑R4、擋料圈的高度h1、喂料箱內側導板和外側導板距離磨盤襯板高度h6、喂料箱外側導板靠近磨輥側弧段弦長L5、喂料箱外側導板總弦長L6、喂料箱內側導板靠近磨輥側弧段弦長L7、喂料箱內側導板總弦長L8,各參數計算方法如下:
H3=200~300mm
d8=(0.1~0.2)Dr1
d9=(0.1~0.2)Dr2
d10=0~10mm
d11=0~10mm
d12=0~10mm
Bc=(0.9~1.0)Br
R3=0.5Dt-d11
R4=R3-Bc
h1=(0.02~0.04)(Dr1+Dr2)
h6=h1±10
L6=(30~40)πDt/360
L8=(30~40)π(Dt-2Bc)/360
4)設計強制喂料管:
設計強制喂料管:先于選粉機內錐體下部設計導料錐,導料錐母線同水平夾角50~60°,在導料錐中下部對應的選粉機內錐體位置,按ω角度位置開孔引出強制喂料管,并控制其同豎直夾角θ,強制喂料管下降至磨輥小端面圓心所在高度位置時,按同豎直夾角ψ折向喂料箱中部:
ω=45±5°,θ=40±5°,ψ=40±5°
5)安裝強制喂料管,強制喂料管采用法蘭或者焊接方式與喂料箱連接。
2.根據權利要求1所述的立式輥磨的強制喂料設計方法,其特征在于:所述強制喂料管上部各直段采用法蘭連接。
3.根據權利要求1所述的立式輥磨的強制喂料設計方法,其特征在于:喂料箱、強制喂料管焊接加固拉桿至磨機殼體上。
4.根據權利要求1所述的立式輥磨的強制喂料設計方法,其特征在于:喂料箱內側導板、外側導板的內側設有耐磨板。
5.根據權利要求4所述的立式輥磨的強制喂料設計方法,其特征在于:耐磨板的表面硬度HRC≥50。
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