[發明專利]一種含油污泥的處置系統及處置方法

在審

• 申請號: 202210345720.6
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114702219A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 何璐;侯波;袁奮云;范濤;李曉金;常少英;王玉龍;楊燕
• 申請（專利權）人: 國能龍源環保有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F11/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 賈茜偉

本申請公開一種含油污泥的處置系統及處置方法，包括微波熱解爐、熱解油氣處理裝置和固體熱解產物處理裝置。微波熱解爐用于對含油污泥進行微波熱解生成熱解油氣和固體熱解產物，微波熱解爐包括殼體、入料口、進氣口、固體出料口和氣相出料口，殼體內設置有反應腔、微波源和波導，入料口、進氣口、固體出料口和氣體出料口與反應腔連通。熱解油氣處理裝置用于對微波熱解爐產出的熱解油氣進行收集和處理，熱解油氣處理裝置的入料口與微波熱解爐的氣相出料口連通。固體熱解產物處理裝置用于對微波熱解爐產出的固體熱解物進行收集和處理，固體熱解產物處理裝置的入料口與微波熱解爐的固體出料口連通。提高油泥處理力、降低投資和運行成本、降低能耗。

技術領域

本申請涉及含油污泥的處置技術領域，特別涉及一種含油污泥的處置系統及處置方法。

背景技術

目前，含油污泥的資源化處理處置技術主要包括化學熱洗法、溶劑萃取法、生物法、焚燒法和熱解法等。化學熱洗法是油田普遍使用的處理方法，該法采用熱堿水溶液或含有適量濃度的表面活性劑及其它助劑的熱水溶液對含油污泥進行多次洗滌，再通過氣浮或旋流工藝實現油、水、泥分離，但是該方法處理后的含油污泥含油率一般在5%以上，很難達到低于2%的環保粗排要求，而且需要相應的廢水處理設施，投資成本高。

溶劑萃取法適合處理含油率較高的油泥，該法利用特定的有機溶劑將含油污泥中的油萃取出來，由于不同油泥的理化特性差異較大，所需萃取劑不同，因此該法存在技術難度大、處理不徹底、成本高、易引入萃取劑等缺點。生物法適合處理含油率較低（一般低于5%）的油泥，該法利用微生物的新陳代謝降解含油污泥中的油分，但是該方法降解周期長（長達60天）、占地面積大，隨著含油污泥含水率的增加，處理難度也會隨之增大，難以大規模推廣應用。

焚燒法是將含油污泥在燃燒爐內直接高溫焚燒，但是焚燒時產生大量如NOx、SO2、二噁英、粉塵等有害物質引發二次污染，增加了尾氣處理難度，此外含油污泥中的油品無法回收，造成資源浪費。

熱解法是一種資源化處理方法，將含油污泥在隔絕氧氣的條件下加熱，使含油污泥中的有機質發生熱裂解和熱化學轉化反應，分離出的油分作為資源回收利用，產出的固體殘渣達標排放或二次利用，但是傳統的油泥熱解采用間接加熱式熱解，該方法普遍存在幾方面不足：一是對油泥的含水率有嚴格要求，因此大多需要采用加熱、投加藥劑等方式對油泥進行破乳、脫水預處理，這不僅增加了投資成本、運行能耗，而且增加了有機物污染；二是該方法自身存在熱解不徹底、熱解油中芳香族化合物含量高、易結焦和能耗高等缺點；三是對熱解產物的處理沒有遵循無害化、資源化的原則，多數技術直接將熱解油氣焚燒，不僅未有效利用熱解油，而且無法避免熱解油燃燒對環境的污染，尤其是二噁英的產生，此外未對熱解渣進行資源化處理；四是傳統熱解一般采用天然氣、柴油等化石能源作為燃料，需要建設配套的燃料儲存設施與燃燒設備，容易產生二次污染，同時使用易燃易爆燃料存在安全隱患、能量利用率低且啟動時間長。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種含油污泥的處置系統及處置方法，解決上述問題。

為實現上述發明的第一目的在于提供如下技術方案：

一種含油污泥的處置系統，包括：

微波熱解爐，用于對含油污泥進行微波熱解生成熱解油氣和固體熱解產物，所述微波熱解爐包括殼體、入料口、進氣口、固體出料口和氣相出料口，所述殼體內設置有反應腔、微波源和波導，所述入料口、進氣口、固體出料口和氣相出料口與所述反應腔連通；

熱解油氣處理裝置，用于對微波熱解爐產出的熱解油氣進行收集和處理，所述熱解油氣處理裝置的入料口與所述微波熱解爐的氣相出料口連通；

固體熱解產物處理裝置，用于對微波熱解爐產出的固體熱解物進行收集和處理，所述固體熱解產物處理裝置的入料口與所述微波熱解爐的固體出料口連通。