[發(fā)明專利]一種用于聚羥基烷酸酯的環(huán)保型注塑工藝

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• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114523641A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 黃文集;蘇成貴;許毅;張濤;覃海釗;焦青偉
• 申請（專利權(quán)）人: 福建冠中科技有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;B29C45/77;B29C48/92;B29B9/06;C08J9/10;C08L67/04;C08L51/06;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 泉州三允知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 35265
• 代理人: 安喬

本發(fā)明公開了一種用于聚羥基烷酸酯的環(huán)保型注塑工藝，屬于注塑工藝技術(shù)領(lǐng)域。所述用于聚羥基烷酸酯的環(huán)保型注塑工藝包括以下工藝步驟：將聚羥基烷酸酯以及云母、氧化鋅、馬來酸酐接枝聚丙烯、AC發(fā)泡劑送入混料機內(nèi)，制成均勻的基材混合料；將制成的基材混合料真空干燥，送入雙螺桿擠出機中，經(jīng)切粒機切粒后，制得上述基材的粒料；將上述基材粒料，在70?85℃下的真空環(huán)境下干燥1?4h，待用；將上述烘干的粒料，經(jīng)過準確計量后注入模具型腔中，然后再直接將壓縮過的氣體注入其中。本發(fā)明注塑工藝具有工藝簡單易操作，同時針對聚羥基烷酸酯的特質(zhì)，所制造的塑料具有良好的力學性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于注塑工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚羥基烷酸酯的環(huán)保型注塑工藝。

背景技術(shù)

作為一種天然的高分子材料，聚羥基烷酸酯具有常見高分子的基本特征，如熱可塑性或可熱加工性。同時，聚羥基烷酸酯還具有一些特殊的材料學特征，如：非線性光學活性、壓電性、氣體阻隔性等，其基本性能與聚丙烯相似。最重要的是，聚羥基烷酸酯作為一種生物材料，還具有非常重要的兩大屬性：（1）良好的生物可降解性；（2）良好的生物相容性。正因為聚羥基烷酸酯有千奇百怪的支鏈，所以這一家族也匯集了眾多的優(yōu)良性能，其潛在的應用領(lǐng)域也是十分廣泛。目前已知的聚羥基烷酸酯可用于醫(yī)療、藥物、化妝品等高附加值領(lǐng)域，也在環(huán)保包裝材料、噴涂材料、衣料服裝、器具類材料、電子通信、快速消費品、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品、化學介質(zhì)等領(lǐng)域有廣泛的應用前景。

隨著科技的進步, 聚羥基烷酸酯的應用領(lǐng)域也必然越來越廣。然而聚羥基烷酸酯的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化一直受到生產(chǎn)成本的制約,特別是聚羥基烷酸酯缺乏定制化的注塑工藝，在一定程度上限制其應用與開展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供了一種用于聚羥基烷酸酯的環(huán)保型注塑工藝。本發(fā)明的注塑工藝具有工藝簡單易操作，同時針對聚羥基烷酸酯的特質(zhì)，所制造的塑料具有良好的力學性能。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于聚羥基烷酸酯的環(huán)保型注塑工藝，包括以下工藝步驟：步驟一、將聚羥基烷酸酯以及云母、氧化鋅、馬來酸酐接枝聚丙烯、AC發(fā)泡劑送入混料機內(nèi)，其中，所述聚羥基烷酸酯可選自由江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品型號為TMPTO，馬來酸酐接枝聚丙烯可選自由科艾斯化學有限公司生產(chǎn)，型號為BP-5，轉(zhuǎn)速500-900r/min，混合12-15min，制成均勻的基材混合料；步驟二、將第一步制成的基材混合料，在60-70℃下真空干燥2-5h，送入雙螺桿擠出機中，其中，加料段溫度為50-70℃，混料段溫度為65-110℃，塑化段溫度為100-130℃，機頭溫度為115-155℃，螺桿轉(zhuǎn)速50-80r/min，經(jīng)切粒機切粒后，制得上述基材的粒料；步驟三、將上述基材粒料，在70-85℃下的真空環(huán)境下干燥1-4h，待用；步驟四、將上述烘干的粒料，根據(jù)模具的大小將粒料經(jīng)過準確計量后注入模具型腔中，然后再直接將壓縮過的氣體注入其中，溫度設定為：進料口120-150℃，壓縮段145-165℃，計量段160-175℃，噴嘴165-175℃。

進一步地，步驟四中注塑時的壓力為30-50Mpa，注塑周期為30-45s，保壓時間為3-5s，螺桿轉(zhuǎn)速為130-160r/min。

進一步地，所述步驟二中擠出機的擠出速度為225-245r/min，擠出溫度為220℃，喂料速度為35-40r/min。

更進一步地，所述步驟二中擠出機的擠出速度為230r/min，喂料速度為39r/min。

進一步地，所述步驟二中加料段溫度為58-62℃，混料段溫度為70-85℃，塑化段溫度為105-110℃，機頭溫度為120-135℃。

進一步地，所述步驟四中壓縮氣體加入至模具型腔內(nèi)的壓強達到65-80Mpa。