[發明專利]用于提取植物油脂的分離設備及其分離方法

有效

• 申請號: 202210345601.0
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114480014B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 蔡名毅
• 申請（專利權）人: 廣州博士研生物技術有限公司
• 主分類號: B30B9/24
• 分類號: B30B9/24;C11B1/06;B01D17/038;B01D17/02;C11B3/00
• 代理公司: 廣州中粵知識產權代理事務所(普通合伙) 44752
• 代理人: 楊毅宇

1.一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于：包括基筒（1）、同軸轉動連接在基筒（1）內的轉筒（2）和活動連接在基筒（1）內的定筒（3），所述轉筒（2）包括環筒（201）和同軸固定在環筒（201）內的下轉錐管，所述環筒（201）內設置有分離環槽（202），所述下轉錐管側壁設置有多組濾網（203），所述定筒（3）包括同軸位于下轉錐管上方的下定錐管（301），所述下定錐管（301）與下轉錐管的直徑均從上向下逐漸減小，且下定錐管（301）能對位于下轉錐管內的植物原料進行擠壓，使得植物油脂擠壓出，并在離心力作用下通過濾網（203）流入分離環槽（202）內，所述基筒（1）上分別設置有用于驅動轉筒（2）轉動的電機以及驅使定筒（3）沿下轉錐管軸線方向移動的驅動器（4），基筒（1）內還設置有用于分離環槽（202）中液體制冷的制冷組件。

2.根據權利要求1所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述基筒（1）內設置有水環槽（5），所述制冷組件包括多組制冷片（6）和多組導熱桿（7），所述制冷片（6）設置在水環槽（5）內，所述導熱桿（7）固定連接在分離環槽（202）內，且用于傳遞分離環槽（202）與水環槽（5）之間的熱量。

3.根據權利要求1所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述轉筒（2）還包括同軸固定連接在下轉錐管底端的排渣管（204），所述定筒（3）還包括同軸固定在下定錐管（301）底端且與排渣管（204）間隙配合的密封管（302）。

4.根據權利要求1所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述下定錐管（301）頂端通過連接管（303）連通有上定錐管（304），所述上定錐管（304）外側固定連接有套管（305），所述基筒（1）內還固定連接有同軸位于套管（305）內的料管（8），所述料管（8）底端連通有錐料盤（9），所述錐料盤（9）、料管（8）和套管（305）共同圍成密封的環形料槽，且錐料盤（9）與上定錐管（304）直徑均從上向下逐漸增大。

5.根據權利要求4所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述下轉錐管頂端通過上轉錐管（205）連通有轉管（206），所述轉管（206）與所述連接管（303）間隙配合。

6.根據權利要求5所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，還包括提脂架（10），所述提脂架（10）包括多組扇形蓋（1001），所述扇形蓋（1001）側壁設置有與上轉錐管（205）錐度匹配的扇形錐片（1002），扇形蓋（1001）底側固定連接有多組縱桿（1003），多組所述縱桿（1003）之間固定連接有多組弧桿（1004）。

7.根據權利要求4所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述基筒（1）內還固定有導架（11），所述導架（11）包括導碗（1101），所述下定錐管（301）側壁滑動連接有多組與其母線平行的刮塊（306），所述刮塊（306）側壁均固定連接有穿入下定錐管（301）內的導桿，所述導桿頂端轉動連接有滾輪（307），下定錐管（301）上移時，滾輪（307）與導碗（1101）外側壁接觸，使得刮塊（306）凸出下定錐管（301）外側壁，導桿外側套設有用于刮塊（306）復位的彈性件（308）。

8.根據權利要求7所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述連接管（303）內轉動連接有多組齒輪（12），連接管（303）側壁活動連接有可伸出或縮入連接管（303）的料板（13），所述料板（13）包括多組扇形片（1301），所述扇形片（1301）內側固定有與齒輪（12）嚙合的齒爪（1302），所述刮塊（306）側壁還固定連接有穿入下定錐管（301）內且與齒輪（12）嚙合的齒條（309）。

9.根據權利要求8所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述扇形片（1301）其中一端開設有第一避讓槽（1303），扇形片（1301）另一端開設有位于第一避讓槽（1303）相反側的第二避讓槽（1304）。

10.一種用于提取植物油脂的分離方法，所述分離方法應用于權利要求1~9任意一項所述的一種用于提取植物油脂的分離設備，其特征在于，所述分離方法包括如下步驟：

S1、將植物原料放入環形料槽內；

S2、通過控制驅動器（4）將定筒（3）復位，并控制電機啟動，使得轉筒（2）到達預設轉速；

S3、通過控制驅動器（4）帶動下定錐管（301）上移至第一下料高度，植物原料從環形料槽漏出并下落至上定錐管（304）與轉管（206）之間，同時將位于上定錐管（304）與轉管（206）之間植物渣體從排渣管（204）排出；

S4、再通過控制驅動器（4）帶動下定錐管（301）下移至第二下料高度，使得位于上定錐管（304）與轉管（206）之間植物原料下落至下轉錐管與下定錐管（301）之間；

S5、再通過控制驅動器（4）帶動下定錐管（301）下移至擠壓高度，使得下定錐管（301）對位于下轉錐管與下定錐管（301）之間的植物原料進行旋轉擠壓，使得擠壓出的植物油脂在離心力作用下進入分離環槽（202）內；

S6、重復S3~S5操作，并當分離環槽（202）內油脂液位到達預設高度后，啟動制冷片（6），同時控制驅動器（4）帶動定筒（3）復位；

S7、制冷至預設溫度后，進行油脂冷凝凝固；

S8、冷凝凝固時間完畢后，停止制冷片（6）與啟動，待轉筒（2）停止轉動后，取出提脂架（10），并將提脂架（10）置于室溫下進行解凍，實現植物油脂的油水分離。