[發明專利]一種六面頂壓機控制方法及六面頂壓機

在審

• 申請號: 202210345532.3
• 申請日: 2022-03-31
• 公開（公告）號: CN114570286A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 夏令坤;李晶晶;高華;楊健;朱剛;楚松峰
• 申請（專利權）人: 河南四方達超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06;G05D3/12
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 王凱迪

本發明涉及一種六面頂壓機控制方法及六面頂壓機，屬于液壓控制技術領域，獲取加工相同材料的六面頂壓機加工過程中位移缸的位移數據，將位移數據與該材料對應的安全位移區間進行比較，以確定六面頂壓機合成過程中是否正常。六面頂壓機加工過程中的位移數據精確度較高，利用位移數據進行六面頂壓機加工過程的判斷，使判斷結果更加精確，并且精準控制六面頂壓機加工過程中的位移，能夠避免位移缸因位移偏差導致的放炮現象。

技術領域

本發明涉及一種六面頂壓機控制方法及六面頂壓機，屬于液壓控制技術領域。

背景技術

六面頂壓機是國內使用最廣泛的大腔體壓機，這種壓機具有自對中性強、造價低、易操作等優點，是國內合成金剛石和立方氮化硼等超硬材料的主要設備。六面頂壓機合成超硬材料主要分為三個過程：超壓，即六面頂壓機頂錘接觸合成塊后，六面頂壓機六缸同步提升壓力至終壓的過程；保壓，即六面頂壓機超壓至終壓后，保持恒定壓力的過程；卸壓，即六面頂壓機完成對合成塊的加壓加熱，由終壓卸至無壓的過程。合成過程中出現的放炮現象會對六面頂壓機的頂錘造成損壞，發生放炮現象不僅因頂錘的損壞造成經濟損失，更是需要在后續換錘、調整六面頂壓機狀態花費大量時間，嚴重影響研發及生產工作。而絕大多數放炮主要是由于壓縮過程中壓縮量異常導致的六面頂壓機密封性差引起的。

發明內容

本發明的目的是提供一種六面頂壓機控制方法及六面頂壓機，用以解決六面頂壓機壓縮量異常導致合成塊合成過程中放炮的問題。

為實現上述目的，本發明的方案包括：

本發明的一種六面頂壓機控制方法，包括如下步驟：

1)獲取六面頂壓機加工過程中各個位移缸的實時位移數據；

2)將獲取的各個位移缸的實時位移數據與位移缸對應的安全位移區間進行比較；當各個位移缸的實時位移數據落入對應的安全位移區間，則超壓合成過程正常；當各個位移缸的實時位移數據未落入對應的安全位移區間，則超壓合成過程異常，控制六面頂壓機進行停機。

本發明提供一種六面頂壓機控制方法，獲取加工相同材料的六面頂壓機加工過程中位移缸的位移數據，將位移數據與該材料對應的安全位移區間進行比較，以確定六面頂壓機合成過程中是否正常。六面頂壓機加工過程中的位移數據精確度較高，利用位移數據進行六面頂壓機加工過程的判斷，使判斷結果更加精確，并且精準控制六面頂壓機加工過程中的位移，能夠避免位移缸因位移偏差導致的放炮現象。

進一步地，獲取若干次正常加工的位移缸的位移數據，計算所述位移數據的位移平均值，以所述位移平均值為中心，向左右擴展設定范圍得到安全位移區間。

正常加工為加工過程中沒有產生放炮現象的加工過程，多次采集正常加工過程中的位移缸的位移數據，對這些位移數據計算平均值，以平均值為基準劃定位移缸位移的安全范圍，使得位移缸的安全范圍確定更為準確。

進一步地，所述設定范圍的獲取方法為，在若干次正常加工的位移缸的位移數據中選取最大位移數據和最小位移數據，根據最大位移數據和最小位移數據的差值得到位移差值，利用所述位移差值確定設定范圍。

進一步地，安全位移區間通過如下公式計算得到：

D＝L±k×Z

其中，D表示位移缸的安全位移區間，L表示位移缸的位移平均值，Z表示位移缸的位移差值，k為系數。

進一步地，當六面頂壓機超壓合成異常時，六面頂壓機還進行報警。

當檢測到六面定壓機加工過程位移出現異常時，六面頂壓機進行報警，避免操作人員注意不到的異常情況，提高施工過程的安全性。

本發明還提供一種六面頂壓機，包括控制器，所述控制器執行相應指令以實現如下方法：

1)獲取六面頂壓機加工過程中各個位移缸的實時位移數據；