[發(fā)明專利]一種摩擦片表面處理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210342530.9
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN114770259A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭常龍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽龍行密封件有限公司
• 主分類號(hào): B24B7/10
• 分類號(hào): B24B7/10;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/00;B24B41/00;B24B27/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發(fā)明公開了一種摩擦片表面處理裝置，包括支撐架、盤體和豎板，支撐架上端連接固定板，盤體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板上端，固定板上端設(shè)置有環(huán)槽，盤體下端設(shè)置有若干組座體，座體均嵌入滾珠，滾珠與環(huán)槽滾動(dòng)接觸，盤體上側(cè)設(shè)置有若干組槽體，槽體用于放置摩擦片，豎板固接在固定板后側(cè)，豎板頂部連接有橫板，橫板上安裝有液壓缸，液壓缸活塞桿連接有升降板，升降板下端安裝有打磨機(jī)；將摩擦片依次放置在槽體內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤體帶動(dòng)相應(yīng)的摩擦片至打磨機(jī)下方，液壓缸驅(qū)動(dòng)升降板向下運(yùn)動(dòng)，使得打磨機(jī)帶動(dòng)打磨片與摩擦片向接觸，打磨機(jī)驅(qū)動(dòng)打磨片對摩擦片進(jìn)行打磨，打磨處理穩(wěn)定，有效提高了對摩擦片磨平處理的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及摩擦片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種摩擦片表面處理裝置。

背景技術(shù)

摩擦片是指芯片和摩擦襯片或摩擦材料層組成的組件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程、機(jī)械零件和離合器領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)在摩擦片生產(chǎn)加工過程中，一般通過人工拿取半自動(dòng)化的打磨機(jī)進(jìn)行磨平面處理，其工作效率較低，且對摩擦片的表面處理的質(zhì)量不穩(wěn)定，不滿足生產(chǎn)加工需求，為此，本發(fā)明提出能夠解決上述問題的一種摩擦片表面處理裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種摩擦片表面處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種摩擦片表面處理裝置，包括：

支撐架，所述支撐架上端連接固定板；

盤體，所述盤體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板上端，所述盤體上側(cè)設(shè)置有若干組槽體，所述槽體用于放置摩擦片；

豎板，所述豎板固接在固定板后側(cè)，所述豎板頂部連接有橫板，所述橫板上安裝有液壓缸，所述液壓缸活塞桿連接有升降板，所述升降板下端安裝有打磨機(jī)，所述打磨機(jī)具有一與摩擦片大小相適配的打磨片。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降板后側(cè)設(shè)置有滑塊，所述豎板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述滑塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板上端設(shè)置有環(huán)槽，所述盤體下端設(shè)置有若干組座體，所述座體均嵌入滾珠，所述滾珠與環(huán)槽滾動(dòng)接觸。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槽體內(nèi)底壁上設(shè)置多組防滑凸起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槽體內(nèi)側(cè)壁上至少設(shè)置有一組取放槽。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板上設(shè)置有帶動(dòng)盤體間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端連接有橫桿，所述橫桿上端連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述盤體中部設(shè)置停滯槽，所述盤體在相鄰的兩組槽體之間均設(shè)置有一組驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽和停滯槽相連通，所述固定板下端固定安裝有驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿可在驅(qū)動(dòng)槽和停滯槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)源輸出軸連接，所述從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括固接在固定板上端的墊塊，所述墊塊上活動(dòng)穿設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿水平延伸至盤體上側(cè)，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離墊塊的一端連接有限位柱，所述限位柱豎直延伸向下至停滯槽內(nèi)，且所述限位柱與驅(qū)動(dòng)槽向匹配。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)桿上固接有套體，所述活動(dòng)桿上纏繞有彈簧，所述彈簧一端與墊塊連接，另一端與套體連接，所述轉(zhuǎn)軸上固接有扇輪，所述限位柱下端連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿水平延伸至轉(zhuǎn)軸一側(cè)，并通過滑輪與扇輪接觸。