[發(fā)明專利]一種氟化鎂廢渣提純制備氟化鎂的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210340186.X | 申請(qǐng)日: | 2022-04-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114804165A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾志彥;郭培民;王松林;王磊;王華東;孔令兵;謝奕斌;楊光浩;郭慶;周強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 五礦鈹業(yè)股份有限公司;鋼研晟華科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F5/28 | 分類號(hào): | C01F5/28;C01B32/205 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410299 湖南省長(zhǎng)沙市望城經(jīng)濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氟化 廢渣 提純 制備 方法 | ||
1.一種氟化鎂廢渣提純制備氟化鎂的方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將氟化鎂廢渣與氫氟酸溶液混合進(jìn)行一次浸出,過濾,得到一次浸出液和一次浸出渣;
(2)將一次浸出渣與氫氟酸溶液混合進(jìn)行二次浸出,過濾,得到二次浸出液和二次浸出渣;
(3)對(duì)二次浸出渣進(jìn)行重選,分離出石墨;
(4)將步驟(3)得到的分離石墨后的渣進(jìn)行煅燒,得到氟化鎂產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將步驟(2)中的二次浸出液返回步驟(1)中,代替步驟(1)中的氫氟酸溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述一次浸出的條件包括:液固比為1.5-2.5∶1,溫度為70-95℃,攪拌速度為30-200rpm,浸出時(shí)間為1-5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述二次浸出的條件包括:液固比為1.5-2.5∶1,溫度為70-95℃,攪拌速度為30-200rpm,浸出時(shí)間為1-6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度大于15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述重選過程在搖床、跳汰機(jī)、溜槽或螺旋設(shè)備中進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述重選過程在搖床中進(jìn)行,搖床的條件包括:搖床傾斜角度為10-40°,沖程為10-24mm,沖次為200-390次/min,給礦濃度為15-30%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述煅燒的條件包括:溫度為700℃-900℃,時(shí)間為30min-120min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述煅燒在連續(xù)式加熱設(shè)備或間隙式加熱設(shè)備中進(jìn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:將步驟(3)的重選過程產(chǎn)生的廢水返回到步驟(2)中,用于調(diào)節(jié)氫氟酸溶液的濃度。
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