[發(fā)明專利]一種能夠自動調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的碳纖維熔噴模頭在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210338775.4 | 申請日: | 2022-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN114737265A | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林潘忠 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | D01D4/02 | 分類號: | D01D4/02;D01D1/04;D01D4/06;D01F9/12 |
| 代理公司: | 北京陽光天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 趙飛 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海經(jīng)濟(jì)開*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 能夠 自動 調(diào)節(jié) 噴絲細(xì)度 碳纖維 熔噴模頭 | ||
本申請公開了一種能夠自動調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的碳纖維熔噴模頭,包括:注膠板;連接在所述注膠板下面的模頭本體;安裝在所述模頭本體外周上且用于對所述模頭本體內(nèi)的碳纖維進(jìn)行加熱的電磁加熱器;安裝在所述模頭本體上且用于對所述模頭本體內(nèi)的碳纖維熔體進(jìn)行攪拌的驅(qū)動機構(gòu);安裝在所述模頭本體底部的噴射板,所述噴射板內(nèi)設(shè)有噴絲板主體,所述噴絲板主體用于噴絲;安裝在所述模頭本體左側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述噴絲板主體的左噴絲板相連接,通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動所述左噴絲板左右移動,以達(dá)到調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的目的,本申請調(diào)節(jié)方便,從而噴絲效果更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及熔噴碳纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠自動調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的碳纖維熔噴模頭。
背景技術(shù)
熔噴模頭是采用熔噴法,借助告訴熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲,工藝流程短,因此效率較高,但是現(xiàn)有技術(shù)中的碳纖維熔噴模頭在工作的過程中不能根據(jù)實際情況對噴絲的細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得噴絲細(xì)度均勻性較差。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本申請?zhí)峁┮环N能夠自動調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的碳纖維熔噴模頭,以解決上述技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種能夠自動調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的碳纖維熔噴模頭,包括:
注膠板;
連接在所述注膠板下面的模頭本體;
安裝在所述模頭本體外周上且用于對所述模頭本體內(nèi)的碳纖維進(jìn)行加熱的電磁加熱器;
安裝在所述模頭本體上且用于對所述模頭本體內(nèi)的碳纖維熔體進(jìn)行攪拌的驅(qū)動機構(gòu);
安裝在所述模頭本體底部的噴射板,所述噴射板內(nèi)設(shè)有噴絲板主體,所述噴絲板主體用于噴絲;
安裝在所述模頭本體左側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述噴絲板主體的左噴絲板相連接,通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動所述左噴絲板左右移動,以達(dá)到調(diào)節(jié)噴絲細(xì)度的目的。
進(jìn)一步地,所述噴射板包括安裝在所述模頭本體底部的瓣體和安裝在所述瓣體底部的出料盤,所述瓣體內(nèi)開設(shè)有沉槽,所述出料盤中部開設(shè)的出料嘴和所述沉槽貫通,所述噴絲板主體安裝在所述沉槽內(nèi),所述瓣體上還開設(shè)有一對進(jìn)風(fēng)口、一對吹氣口、一水平小孔和貫通連接在所述水平小孔右端的傾斜小孔,一對進(jìn)風(fēng)口和一對吹氣口均為左右對稱設(shè)置,且所述吹氣口貫通連接在相對應(yīng)的所述進(jìn)風(fēng)口處,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的鋼絲穿過所述水平小孔和所述傾斜小孔并與所述左噴絲板相連接。
更進(jìn)一步地,所述噴絲板主體還包括安裝在所述沉槽內(nèi)的上噴絲板、安裝在所述上噴絲板底部的右噴絲板和連接在所述上噴絲板底部的過濾板,所述左噴絲板和右噴絲板對稱設(shè)置,所述過濾板位于所述左噴絲板和所述右噴絲板之間,所述左噴絲板與所述上噴絲板滑動配合。
更進(jìn)一步地,所述左噴絲板的左端連接有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的左端抵持在所述沉槽的左側(cè)壁上,所述上噴絲板的中間開設(shè)有噴絲孔,所述左噴絲板和所述右噴絲板之間的底部具有出絲孔,所述噴絲孔和所述出絲孔上下貫通,所述左噴絲板和所述右噴絲板的底部均位于所述出料嘴內(nèi)。
更進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括安裝在所述模頭本體左側(cè)的第一驅(qū)動電機、安裝在所述第二驅(qū)動電機輸出端的齒輪、嚙合連接在所述齒輪底部的直齒條、連接在所述直齒條底部的滑塊和連接在所述噴射板左側(cè)的滑軌,所述滑塊和所述滑軌滑動配合,所述鋼絲連接在所述直齒條的右端。
更進(jìn)一步地,所述水平小孔的左端設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述鋼絲穿過所述密封結(jié)構(gòu)并向所述水平小孔內(nèi)延伸。
更進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在所述模頭本體右側(cè)的第一驅(qū)動電機、連接在所述第二驅(qū)動電機輸出端的主動帶輪、通過傳動皮帶與所述主動帶輪相連接的從動帶輪、連接在所述模頭本體的支架上的轉(zhuǎn)軸和均布在所述轉(zhuǎn)軸上的若干個攪拌組件。
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