[發明專利]薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線及拉矯工藝

在審

• 申請號: 202210337798.3
• 申請日: 2022-04-01
• 公開（公告）號: CN114682651A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 李碧玲;宋則進;尹海元;韓志勇;周西康;劉鵬;徐永華;常鐵柱;王赤
• 申請（專利權）人: 北京京誠之星科技開發有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B21D1/05;B23D19/00;B23D31/04;B21C47/26;B23P23/04;B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 盧盛輝;錢能

本發明提供了一種薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線及拉矯工藝，該薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線包括依次布置的開卷系統、直頭機、切頭設備、焊機、切邊設備、拉矯系統、出口剪和卷取機，所述拉矯系統包括依次布置的拉矯機和多輥矯，所述拉矯機與所述切邊設備之間設置有第一張力輥，所述多輥矯與所述出口剪之間設置有第二張力輥。通過本發明，緩解了薄帶鑄軋高強鋼生產中所存在的改善板形效果不理想的技術問題。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線及拉矯工藝。

背景技術

薄帶鑄軋高強鋼的切邊拉矯工藝通常為：帶鋼經運卷小車送至開卷機上，經由開卷器(通常為可伸縮的鏟頭導板)送至五輥直頭機中進行頭部矯直處理，矯直后的帶頭進入切頭剪切除不規則的頭部，然后與前一卷經過處理的帶鋼尾部在縫合機縫合(或在焊機處焊接)；再經過月牙剪將兩卷不同板寬的帶鋼邊部切出過渡月牙，再依次通過入口張力輥、兩彎一矯拉矯機和出口張力輥，進行帶鋼缺陷矯直處理，如果該生產線配置的是縫合機的話，通過檢測儀表識別縫合處后，張力輥和拉矯機輥子需抬起空過帶鋼；矯直后的帶鋼再經過圓盤式切邊剪切除帶鋼邊部后，由后面的出口剪切除縫合部分(或焊接部分)，再進入卷取機卷取成卷，最后經由卸卷小車和廠房吊車等運送至鋼卷成品庫。

目前，薄帶鑄軋高強鋼的生產，由于來料板形較差，邊浪及鐮刀彎都比較嚴重，改善板形效果不理想；由于邊部質量問題屬于是鑄造過程中不可避免的，薄帶鑄軋高強鋼矯直時容易由于張力而扯斷。增大張力輥及拉矯機的設計能力，一定程度上提高了帶鋼的矯直效果，但是對于高強鋼尤其是超高強鋼，效果還是不明顯，且拉矯后存在缺陷回彈。對于拉矯機而言，矯后帶鋼的最大拉應力一般發生在帶鋼中心層位置處，對于高強鋼尤其是超高強鋼，使用拉伸彎曲矯直機進行矯直時，矯后帶鋼會出現不同程度的翹曲情況。因此，薄帶鑄軋高強鋼生產中存在改善板形效果不理想的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線及拉矯工藝，以緩解薄帶鑄軋高強鋼生產中所存在的改善板形效果不理想的技術問題。

本發明的上述目的可采用下列技術方案來實現：

本發明提供一種薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線，包括依次布置的開卷系統、直頭機、切頭設備、焊機、切邊設備、拉矯系統、出口剪和卷取機，所述拉矯系統包括依次布置的拉矯機和多輥矯，所述拉矯機與所述切邊設備之間設置有第一張力輥，所述多輥矯與所述出口剪之間設置有第二張力輥；所述拉矯機包括依次布置的第一彎曲輥組、第二彎曲輥組、第一矯直輥組和第二矯直輥組；所述第一彎曲輥組中的上下輥的垂向位置與所述第二彎曲輥組中的上下輥的垂向位置均可調；所述第一矯直輥組中的下矯直輥組的垂向位置可調，所述第二矯直輥組中的上矯直輥組的垂向位置可調。

在優選的實施方式中，所述第一彎曲輥組為四重式輥組或六重式輥組，第二彎曲輥組為四重式輥組或六重式輥組。

在優選的實施方式中，所述多輥矯為11輥六重式。

在優選的實施方式中，所述直頭機為九輥矯直機，所述九輥矯直機包括至少4根入口側矯直輥和至少5根出口側矯直輥，所述出口側矯直輥的輥徑大于所述入口側矯直輥的輥徑。

在優選的實施方式中，所述切邊設備包括月牙剪和圓盤剪，所述圓盤剪布置于所述月牙剪之后。

在優選的實施方式中，所述圓盤剪為轉塔式結構，所述圓盤剪之后配置碎邊剪。

在優選的實施方式中，所述薄帶鑄軋高強鋼拉矯生產線包括至少兩組開卷作業線，所述開卷作業線包括依次布置的開卷系統、直頭機和切頭設備，兩組所述開卷作業線分別與所述焊機連接。

在優選的實施方式中，所述開卷系統包括開卷機和夾鉗式開卷器，所述夾鉗式開卷器布置于所述開卷機之后；所述夾鉗式開卷器包括夾鉗和運送機構，所述夾鉗能夠夾住帶鋼的帶頭，所述運送機構能夠將所述夾鉗和帶鋼的帶頭運送至下一工位。