[發明專利]薄帶鑄軋高強鋼平整生產線及平整工藝在審
| 申請號: | 202210337788.X | 申請日: | 2022-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN114535359A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 宋則進;李碧玲;周西康;韓志勇;王赤;徐永華;劉鵬;常鐵柱;尹海元 | 申請(專利權)人: | 中冶京誠工程技術有限公司;北京京誠之星科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/02 | 分類號: | B21D1/02;B21D1/05;B23D19/00;B23D31/04;B21C47/26;B23P23/04;B23P23/06;B23P15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄帶鑄軋 高強 平整 生產線 工藝 | ||
本發明提供了一種薄帶鑄軋高強鋼平整生產線及平整工藝,該薄帶鑄軋高強鋼平整生產線包括依次布置的開卷機、焊機、第一張力輥、切邊設備、第二張力輥、平整系統、第三張力輥、出口剪和卷取機;所述平整系統包括平整機和拉矯機,所述拉矯機布置于所述平整機之后;所述拉矯機包括矯直橫彎輥組、矯直縱彎輥組和至少兩個彎曲輥組。通過本發明,解決了薄帶鑄軋高強鋼生產中所存在的平整效果較差,難以有效改善帶鋼板形缺陷的技術問題。
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,尤其涉及一種薄帶鑄軋高強鋼平整生產線及平整工藝。
背景技術
薄帶鑄軋硅鋼的生產中,帶鋼經運卷小車送至開卷機上,經由開卷器送至五輥直頭機中進行頭部矯直處理,矯直后的頭進入切頭剪切除不規則的頭部,開卷器通常為可伸縮的鏟頭導板;然后與前一卷經過處理的帶鋼尾部在縫合機縫合(或焊機處焊接),再經過月牙剪將兩卷不同板寬的帶鋼邊部切出過渡月牙;再依次通過入口張力輥、兩彎一矯拉矯機、出口張力輥進行帶鋼缺陷矯直處理,如果該生產線配置的是縫合機的話,通過檢測儀表識別縫合處后,張力輥和拉矯機輥子需抬起空過帶鋼;矯直后的帶鋼再經過圓盤式切邊剪切除帶鋼邊部;然后,由后面的出口剪切除縫合部分(或焊接部分)再進入卷取機卷取成卷,最后經由卸卷小車和廠房吊車等運送至鋼卷成品庫。
鑄軋超薄帶生產存在以下幾點不足:(1)由于來料為鑄軋超薄帶鋼,板形較差,起筋、表面粗糙度高、邊浪及鐮刀彎都比較嚴重,配置常規拉矯機改善板形效果不理想;(2)由于邊部質量問題屬于是鑄造過程中不可避免的,若按常規先張力矯直,則容易由于張力而扯斷薄帶鋼。
針對上述不利情況,增大張力輥及拉矯機的設計能力,一定程度上提高了帶鋼的平整效果,可以改善帶鋼板形缺陷,但是對于鑄軋超薄帶硅鋼效果不明顯,且無法解決鑄軋超薄帶硅鋼鋼板粗糙度高、厚度誤差大、板面起筋的問題,并且退火后鋼板應力提升。因此,薄帶鑄軋高強鋼生產中存在平整效果較差,難以有效改善帶鋼板形缺陷的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種薄帶鑄軋高強鋼平整生產線及平整工藝,以解決薄帶鑄軋高強鋼生產中所存在的平整效果較差,難以有效改善帶鋼板形缺陷的技術問題。
本發明的上述目的可采用下列技術方案來實現:
本發明提供一種薄帶鑄軋高強鋼平整生產線,包括依次布置的開卷機、焊機、第一張力輥、切邊設備、第二張力輥、平整系統、第三張力輥、出口剪和卷取機;所述平整系統包括平整機和拉矯機,所述拉矯機布置于所述平整機之后;所述拉矯機包括矯直橫彎輥組、矯直縱彎輥組和至少兩個彎曲輥組。
在優選的實施方式中,所述平整機為四重式結構。
在優選的實施方式中,所述彎曲輥組為四重式輥組或六重式輥組。
在優選的實施方式中,所述切邊設備包括邊部加熱裝置和切邊圓盤剪,所述邊部加熱裝置布置于所述切邊圓盤剪之前。
在優選的實施方式中,所述切邊圓盤剪為轉塔式結構,所述切邊圓盤剪之后配置碎邊剪。
在優選的實施方式中,所述薄帶鑄軋高強鋼平整生產線包括直頭機和雙層剪,所述雙層剪設置于所述直頭機之后,所述直頭機為九輥矯直機。
在優選的實施方式中,所述薄帶鑄軋高強鋼平整生產線包括至少兩組開卷作業線,所述開卷作業線包括依次布置的開卷機、直頭機和雙層剪,兩組所述開卷作業線分別與所述焊機連接。
在優選的實施方式中,所述平整機與所述拉矯機之間布置有第四張力輥。
本發明提供一種薄帶鑄軋高強鋼平整工藝,采用上述的薄帶鑄軋高強鋼平整生產線,薄帶鑄軋高強鋼依次經過開卷機、焊機、第一張力輥、切邊設備、第二張力輥、平整系統、第三張力輥、出口剪和卷取機進行處理。
本發明的特點及優點是:
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