[發明專利]一種鋁合金熔化定量澆注一體爐

在審

• 申請號: 202210334655.7
• 申請日: 2022-03-31
• 公開（公告）號: CN114941944A
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 李偉俊;張磊;李鑫
• 申請（專利權）人: 安徽永茂泰鋁業有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D3/14
• 代理公司: 合肥晟科正創專利代理事務所(普通合伙) 34274
• 代理人: 楊代凱

本發明涉及鋁合金熔化澆注一體爐技術領域，尤其涉及一種鋁合金熔化定量澆注一體爐，包括支撐架，支撐架的上表面固定連接有加工爐，加工爐遠離支撐架的一側固定連接有固定架，固定架遠離加工爐的一側固定連接有液壓缸，固定架遠離液壓缸的一側固定連接有伸縮桿，伸縮桿靠近固定架的一側固定連接有密封蓋，且密封蓋與加工爐相互配合，加工爐的下表面固定連接有隔溫板，隔溫板的內部插接有出液管；本發明是通過定量機構和防漏機構之間結構的相輔相成和定量機構工作的前提下，使出液管外部的防護板對出液管進行包裹完成，從而避免出液管內壁上殘留的高溫鋁液滴落，提高設備的安全性，同時避免造成不必要的損失，故而達到自動防漏液的效果。

技術領域

本發明涉及鋁合金熔化澆注一體爐技術領域，尤其涉及一種鋁合金熔化定量澆注一體爐。

背景技術

目前，國內外常用的鋁合金壓鑄用定量給料方式是機械手舀鋁或手工舀料，機械手安裝在壓鑄機旁，和熔化爐是相互獨立的，熔化爐一般采用電阻式、顆粒爐、電磁感應加熱等；

眾所周知，壓鑄鋁合金產品時，要經過熔化、壓鑄工序，熔化工序主要采用鋁合金熔化爐進行鋁合金的高溫熔化，然后將熔化后的合金熔液注入澆注模件進行澆注成型，但現有的設備在使用時，設備每次出液的量不同，這也影響設備的澆筑效果，而通過人工手工舀料的方式進行操作，極大的造成設備內部熱量散失，熱能浪費比較嚴重，進而影響設備的工作效率；此外，在設備進行使用時，設備內部的鋁液從出料管的內部排出，但有少量的鋁液附著在出料管的內壁上，進而存在滴落的問題，而鋁液的溫度極高，極易對工人造成傷害，存在著嚴重的安全問題，且高溫的鋁液也極易對工作臺造成損壞；

針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金熔化定量澆注一體爐，去解決上述提出的技術缺陷，通過設置的定量機構解決存在澆筑量不一的問題，通過齒輪之間的傳動，使傳動齒板通過傳動連軸帶動遮擋板在鋁液管的內部進行轉動，從而達到控制出料的目的，而導向滑塊在往復絲杠的外部進行上下往復運動，實現定量澆筑，使第二次澆筑的量與第一次一樣，且澆筑的時間相同，故而達到定量等量澆筑的效果；通過定量機構和防漏機構之間結構的相互配合和聯動，有助于提高設備澆筑的效果，同時通過定量機構和防漏機構之間結構的相輔相成和定量機構工作的前提下，使齒輪板帶動定向滑板在導向支桿上進行向下滑動，使出液管外部的防護板對出液管進行包裹完成，從而避免出液管內壁上殘留的高溫鋁液滴落，提高設備的安全性，同時避免造成不必要的損失，故而達到自動防漏液的效果。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種鋁合金熔化定量澆注一體爐，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有加工爐，所述加工爐遠離支撐架的一側固定連接有固定架，所述固定架遠離加工爐的一側固定連接有液壓缸，所述固定架遠離液壓缸的一側固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿靠近固定架的一側固定連接有密封蓋，且密封蓋與加工爐相互配合，所述加工爐的下表面固定連接有隔溫板，所述隔溫板的內部插接有出液管；

所述隔溫板的內部轉動連接有防漏機構，且防漏機構與出液管相互配合，所述出液管位于隔溫板內部的一端固定連接有固定筒，所述加工爐的下表面內部插接有鋁液管，且鋁液管的下端位于出液管的內部，所述出液管的上端內部位于固定筒的內部固定連接有定量機構，且定量機構與防漏機構相互配合。

優選的，所述定量機構包括支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機遠離支撐板的一側內部轉動連接有往復絲杠，所述往復絲杠的外部套接有導向滑塊，所述往復絲杠遠離伺服電機的一端外部套接有定位套，且定位套的上表面與加工爐呈固定連接，所述導向滑塊的內部對稱插接有限位支桿，且限位支桿的一端與定位套呈固定連接，所述導向滑塊的一側固定連接有定位連桿，且定位連桿與牽引繩相互配合，所述定位連桿的一側固定連接有單面齒板，所述單面齒板的一側嚙合連接有傳動齒板，所述傳動齒板的內部插接有傳動連軸，所述傳動連軸遠離傳動齒板的一端固定連接有遮擋板，且遮擋板位于鋁液管的內部。