[發(fā)明專利]用于風(fēng)電葉片拉擠梁成型的預(yù)成型冷模及預(yù)成型系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2022-03-31
• 公開（公告）號: CN114654769A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉輝;毛雅賽;張為軍;郭建軍;于航;毛義梅;楊凱凱
• 申請（專利權(quán)）人: 北玻院（滕州）復(fù)合材料有限公司;中國建材集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29L31/08
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 郭大為

本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)電葉片拉擠梁成型的預(yù)成型冷模及預(yù)成型系統(tǒng)；包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有紗線穿過通道，箱體外分別設(shè)有與紗線穿過通道連通的紗線入口和紗線出口，箱體的頂部和底部分別設(shè)有與紗線穿過通道貫通的上T型嵌入孔和下T型嵌入孔，上T型嵌入孔內(nèi)嵌入有上鑲塊，下T型嵌入孔內(nèi)嵌入有下鑲塊，上鑲塊和下鑲塊上分別設(shè)有與水平面呈角度設(shè)置的上脫模布入孔和下脫模布入孔，上脫模布入孔和下脫模布入孔均與紗線穿過通道貫通；通過預(yù)成型冷模的設(shè)計以解決現(xiàn)有技術(shù)存的脫模布跑偏被紗裹夾、脫模布分層鼓包、內(nèi)外部富樹脂痕的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于風(fēng)電葉片拉擠梁成型的預(yù)成型冷模及預(yù)成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)

風(fēng)電葉片采用拉擠梁一體灌注成型已成為行業(yè)趨勢，目前葉片梁拉擠生產(chǎn)廠家較多，生產(chǎn)用設(shè)備工裝及工藝參數(shù)控制各具有特色，但是脫模布跑偏被紗裹夾、脫模布分層鼓包、內(nèi)外部富樹脂痕、直線度檢測困難等問題是所有拉擠葉片梁生產(chǎn)廠家的通病。

拉擠葉片梁的生產(chǎn)速度一般在0.4-0.8m/min，甚至更快，現(xiàn)有的預(yù)成型方式在模具入模口位置很容易形成樹脂淤積，造成的入模口處紗線膨起，一方面擾亂了紗線的設(shè)計定位，產(chǎn)品固化后表面或內(nèi)部容易形成富樹脂痕跡；另一方面入模口膨起的紗線將干擾上下表面脫模布的定位及走位狀態(tài)，造成表面脫模布走偏或邊角位置被纖維裹夾，嚴(yán)重的情況會出現(xiàn)表面打折現(xiàn)象。整卷的脫模布因吸潮等原因直接隨浸膠紗線進(jìn)入模具固化成型，表面容易出現(xiàn)層間分離鼓包現(xiàn)象。

再有，目前葉片梁入模口處脫模布的走位情況和出模口處產(chǎn)品的彎直情況很多廠家還主要是依靠人工監(jiān)管，人員稍有疏忽，就會造成廢品。產(chǎn)品直線度多是依賴一定長度的梔子板進(jìn)行比對控制調(diào)整，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率又增加人工成本。

因此，針對上述問題本發(fā)明急需提供一種用于風(fēng)電葉片拉擠梁成型的預(yù)成型冷模及預(yù)成型系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于風(fēng)電葉片拉擠梁成型的預(yù)成型冷模及預(yù)成型系統(tǒng)，通過預(yù)成型冷模的設(shè)計以解決現(xiàn)有技術(shù)存的脫模布跑偏被紗裹夾、脫模布分層鼓包、內(nèi)外部富樹脂痕的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的在于提供一種用于風(fēng)電葉片拉擠梁成型的預(yù)成型冷模，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有紗線穿過通道，箱體外分別設(shè)有與紗線穿過通道連通的紗線入口和紗線出口，箱體的頂部和底部分別設(shè)有與紗線穿過通道貫通的上T型嵌入孔和下T型嵌入孔，上T型嵌入孔內(nèi)嵌入有上鑲塊，下T型嵌入孔內(nèi)嵌入有下鑲塊，上鑲塊和下鑲塊上分別設(shè)有與水平面呈角度設(shè)置的上脫模布入孔和下脫模布入孔，上脫模布入孔和下脫模布入孔均與紗線穿過通道貫通。

優(yōu)選地，紗線入口的高度大于紗線穿過通道的高度，紗線入口與紗線穿過通道連通段的高度呈漸變式縮小。

優(yōu)選地，箱體的上端面設(shè)有用于與拉擠模具連接的定位銷。

優(yōu)選地，上脫模布入孔和下脫模布入孔的寬度均為L+(2-6)mm，上脫模布入孔和下脫模布入孔的厚度均為0.5-1.5mm；其中L為脫模布的寬度。

優(yōu)選地，箱體包括上、下對合的上板和下板，紗線穿過通道位于上板和下板間；上T型嵌入孔位于上板上，下T型嵌入孔位于下板上，上板和下板通過連接件連接于一體。

優(yōu)選地，上鑲塊包括兩分體設(shè)置的左上鑲塊和右上鑲塊，左上鑲塊的斜面和右上鑲塊的斜面相對設(shè)置，上脫模布入孔位于左上鑲塊的斜面和右上鑲塊的斜面之間，左上鑲塊和右上鑲塊分別通過螺栓與上板固接；下鑲塊包括兩分體設(shè)置的左下鑲塊和右下鑲塊，左下鑲塊的斜面和右下鑲塊的斜面相對設(shè)置，下脫模布入孔位于左下鑲塊的斜面和右下鑲塊的斜面之間，左下鑲塊和右下鑲塊分別通過螺栓與下板固接。

優(yōu)選地，左上鑲塊的斜面與上板的下板面夾角為45-75°；右下鑲塊的斜面與下板的下板面的夾角為45-75°。

優(yōu)選地，上鑲塊和下鑲塊材質(zhì)為金屬。