[發(fā)明專利]全棉經(jīng)編仿紗布面料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210333574.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114753054B | 公開(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建全;黃緬純;宋海波;柯叢華;王磊;宋青粉;石婷婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳全棉時(shí)代科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04B21/10 | 分類號(hào): | D04B21/10;D04B21/12;D04B21/14 |
| 代理公司: | 深圳市深可信專利代理有限公司 44599 | 代理人: | 李宇繪 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全棉經(jīng)編仿 紗布 面料 及其 制備 方法 | ||
1.全棉經(jīng)編仿紗布面料,其特征在于:包括第一把梳櫛和第二把梳櫛;所述第一把梳櫛設(shè)置為編鏈組織;所述第二把梳櫛設(shè)置為襯緯組織;所述編鏈組織呈線圈結(jié)構(gòu);所述襯緯組織貫穿在相鄰的編鏈組織的線圈結(jié)構(gòu)中以連接相鄰的編鏈組織;所述編鏈組織和襯緯組織相互串套形成方格形狀的網(wǎng)孔;
所述第一把梳櫛和第二把梳櫛采用中空棉紗;所述中空棉紗的芯體采用水溶性維綸棉紗;
所述襯緯組織與編鏈組織位于同一平面上;
全棉經(jīng)編仿紗布面料的制備方法,包括以下步驟:
步驟S1,整經(jīng),在筒子紗經(jīng)整經(jīng)機(jī)對(duì)棉紗進(jìn)行整經(jīng);
步驟S2,織布,整經(jīng)后的棉紗在織布機(jī)中織造成全棉經(jīng)編仿紗布面料;
步驟S3,打包,采用布料籠打包方式;
步驟S4,退維溢流洗,先在溢流設(shè)備中進(jìn)行退維,再進(jìn)行水洗;
步驟S5,烘干,通過軋輥的擠壓去除大部分的水分后,再通過立式烘筒烘燥機(jī)加熱烘干;
步驟S6,燒毛,使用氣體燒毛機(jī)設(shè)備將全棉經(jīng)編仿紗布面料上的毛羽燒去;
步驟S7,煮漂,對(duì)全棉經(jīng)編仿紗布面料進(jìn)行煮漂處理,其中煮漂溶液中含有精煉滲透劑、燒堿、雙氧水和雙氧水穩(wěn)定劑;
步驟S8,烘干,通過軋輥的擠壓去除大部分的水分后,再通過立式烘筒烘燥機(jī)加熱烘干;
步驟S9,染色,將全棉經(jīng)編仿紗布面料置于染缸中進(jìn)行染色處理;
步驟S10,脫水,使用工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)行脫水;
步驟S11,定型,使用定型機(jī)定型;
步驟S12,成品檢驗(yàn),對(duì)全棉經(jīng)編仿紗布面料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn);
在步驟S1中,所述整經(jīng)的具體方法包括:將40S/1-60S/1緊密紡棉紗從筒子紗經(jīng)整經(jīng)機(jī)按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的長度和幅寬,以適宜和均勻的張力平行卷繞在經(jīng)軸上;整經(jīng)溫度設(shè)置為23-25℃,整經(jīng)濕度設(shè)置為65%-68%;
在步驟S2中,所述織布的具體方法包括:織布機(jī)選用機(jī)型HKS3-M28E,機(jī)速控制在400-500轉(zhuǎn)/分;
在步驟S4中,所述退維溢流洗的具體方法包括:退維溫度設(shè)置為105-115℃,退維時(shí)間設(shè)置為25-30分鐘,浴比設(shè)置為30:1左右,退維后,將全棉經(jīng)編仿紗布面料用35-40℃溫水洗凈,再用常溫水清洗后晾干;
在步驟S6中,所述燒毛的具體方法包括:使用氣體燒毛機(jī)設(shè)備,利用高溫將全棉經(jīng)編仿紗布面料上的毛羽燒去,火焰溫度控制設(shè)置為800-900℃,織物與還原焰距離設(shè)置為1-1.2cm,燒毛次數(shù)為一正一反;
在步驟S9中,所述染色的具體方法包括:將全棉經(jīng)編仿紗布面料置于染缸中,升溫至55-65℃后加入染液,再先后加入元明粉和純堿進(jìn)行染色,其中元明粉的濃度設(shè)置為3-6g/L,純堿濃度設(shè)置為8-12g/L;
在步驟S11中,所述定型的具體方法包括:定型溫度設(shè)置為160-180℃,機(jī)速設(shè)置為25m/min。
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