[發明專利]一種適用于超快冷的低碳抗酸管線鋼薄寬板形控制方法

在審

• 申請號: 202210331809.7
• 申請日: 2022-03-31
• 公開（公告）號: CN114918248A
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 李文剛;李敬民;張軍冬
• 申請（專利權）人: 日鋼營口中板有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B37/44;B21B37/28
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 胡野

本發明公開了一種適用于超快冷的低碳抗酸管線鋼薄寬板形控制方法，包括精軋步驟、預矯直步驟、超快冷步驟、熱矯直步驟，其特征在于：精軋步驟中：采用彎輥力2000~3500kN；終軋溫度為860℃±15℃；預矯直步驟中：預矯直力1000~2500kN；超快冷步驟中：開始冷卻溫度740~760℃、水冷返紅溫度580℃±30℃；冷卻速度35~40℃/s；以及特殊的水冷參數和封水設置；熱矯直步驟中：返紅5~15s；熱矯直機，設置傾動值3.5，采用2遍熱矯直、矯直力5000kN。本方案有效的解決了低碳薄寬規格抗酸管線鋼板形瓢曲嚴重的問題，解決了低碳抗酸管線鋼板水冷過程瓢曲、出水瓢曲、兜水等系列問題，同時保證冷床板形不再變形，最終實現低碳抗酸管線鋼板板形平整的目的。

技術領域

本發明屬于冶金制造技術領域，涉及一種適用于超快冷的低碳抗酸管線鋼薄寬板形控制方法，具體是低碳0.06%以下、厚度規格10mm以下、寬度規格3000mm以上的薄寬板。

背景技術

油氣資源多數具有高硫、高H₂S的特征。其中H2S腐蝕是高壓輸送天然氣管道的應力破壞、導致輸氣管線失效的一種主要模式，其潛伏期較長、腐蝕過程慢，一般要經過幾年甚至幾十年時間，會大大降低管線的使用壽命，因此發展抗酸管線鋼的應用是市場的需求。

但抗酸管線鋼為保證韌性降低C含量，同時加寬減薄規格，也意味著板形控制難度呈幾何指數增長。因板形控制不良、水冷溫度不均、表面殘留水等因素，導致冷床上板形受應力影響，再次變形瓢曲嚴重，嚴重影響正常生產流程與合同交付。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用于超快冷的低碳抗酸管線鋼薄寬板形控制方法，以解決現有技術中的問題。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種適用于超快冷的低碳抗酸管線鋼薄寬板形控制方法，包括精軋步驟、預矯直步驟、超快冷步驟、熱矯直步驟，其特征在于：

精軋步驟中：末三道次采用等比例凸度變化，軋制力呈線性下降，并采用彎輥力2000~3500kN，達到原始板形平整或微中浪；終軋溫度為860℃±15℃；

預矯直步驟中：采用預矯直機，預矯直力1000~2500kN；

超快冷步驟中：開始冷卻溫度740~760℃、水冷返紅溫度580℃±30℃；冷卻速度35~40℃/s；水冷參數：采用1.5kg模式，高密噴嘴5~14組，高密每組上中腔流量100m3/h，水比1.6，邊腔系數0.25，輥速1.7~1.85m/s，加速度0.015；封水設置：橫噴使用第3組、第5組，側噴使用第3組、第4組、第5組、第6組，吹掃使用第1組、第2組、第3組。首先，由橫噴第3組、側噴第3、4、5、6組和吹掃2組，構成A段封水組，即鋼板出水冷區時的區域；其次，吹掃第1組，作為鋼板水冷過程中，入超快冷設備鋼板尾部的封水組，降低對板面殘留水無序流動對表面溫度的影響；最后，由橫噴第5組和吹掃第3組，構成出超快冷設備的封水組，最終清除鋼板所有殘留水，達到表面無殘留水的目的；

熱矯直步驟中：熱矯前需返紅5~15s，使板面局部過冷區域，有充足的時間進行返紅，使板面溫度均勻，初步消除內應力；熱矯直機，設置傾動值3.5，加大初始翹曲度，消除薄規格易浪形的瓢曲問題，匹配合理的塑性變形，并采用2遍熱矯直、矯直力5000kN的方式，最大程度消除內應力。

進一步的：還包括排產步驟，在排產步驟中，保持過鋼量3000t~4000t。

本發明的優點是：本方案針對低碳薄寬規格抗酸管線鋼板形瓢曲嚴重的問題，提供一種低碳、薄寬鋼板的板形控制方法，度規格3125mm，兼具高溫控軋860℃、開始冷卻溫度740~760℃，低溫水冷580℃，低碳抗酸管線鋼的板形控制技術。本方案中，采用5000mm強力寬厚板軋機、預矯直機、超快冷ADCOS-PM、熱矯直機等現有的加工設備，通過精細化的軋制參數，特殊水冷模式、水冷和熱矯參數，可穩定生產薄寬規格、低碳的抗酸管線鋼。本發明解決了低碳抗酸管線鋼板水冷過程瓢曲、出水瓢曲、兜水等系列問題，避免水冷瓢曲無法矯直問題，同時保證冷床板形不再變形，最終實現低碳抗酸管線鋼板板形平整的目的。