[發明專利]一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊及其制備方法及其超聲檢驗方法

在審

• 申請號: 202210331440.X
• 申請日: 2022-03-30
• 公開（公告）號: CN114778672A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 栗雪;陳迦杉;王艷秋
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/30
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 陳潤明

一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊及其制備方法及其超聲檢驗方法，它屬于鋼鐵微觀夾雜物檢測技術領域。本發明要解決的技術問題為鋼鐵微觀夾雜物測量的便捷性、準確性。本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊為方形階梯試塊，相鄰階梯間的距離為不等高，每個方形階梯臺階的中心位置具有一個平底孔，本發明將對比試塊放置在支架上，調整超聲波探頭懸空垂直于試塊平面，將探頭移動到工件上方，移動Y軸找到最大回波，調整超聲波探頭和被測樣品之間的水層厚度為40?45mm，設置超聲檢測參數，開啟超聲波設備，依次測試每個臺階平底孔最高回波至80％波高，記錄檢測靈敏度值，繪制為FBH300μmTCG曲線。本發明方便快捷，成本低。

技術領域

本發明屬于鋼鐵微觀夾雜物檢測技術領域；具體涉及一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊及其制備方法及其超聲檢驗方法。

背景技術

GB/T38683-2020標準《軸承鋼中大夾雜物的超聲檢測方法》3.1規定大夾雜物定義為超聲反射當量不小于0.4mm平底孔的夾雜物，試塊制作φ1mm平底孔，但實際應用中，缺陷波高很高，還需不同規格分別制作TCG曲線，再繼續增益靈敏度。

發明內容

本發明要解決的技術問題為提高檢測的效率、提高檢測靈敏度的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊及其制備方法及其超聲檢驗方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊，所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊為方形階梯試塊，相鄰階梯間的距離為不等高，每個方形階梯臺階的中心位置具有一個平底孔。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊，所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊的長為200mm、寬為40mm、高為100mm,方形階梯的個數為5個，第一個方形階梯的臺階高度為13mm，第二個方形階梯的臺階高度為17.5-18mm，第三個方形階梯的臺階高度為35mm，第四個方形階梯的臺階高度為55mm，第五個方形階梯的臺階高度為100mm，每個平底孔的直徑為200-400μm、平底孔的深度為5mm。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊，平底孔的直徑為300μm。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、挑選無自然缺陷的軸承鋼原材料；

步驟2、對步驟1挑選的軸承鋼原材料進行球化退火處理；

步驟3、對步驟2熱處理后的材料進行粗加工，加工后的試塊端面平整，切面與檢測試樣軸向垂直，端頭需要進行倒角；

步驟4、對步驟3得到的試塊進行精加工，得到的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊平直度≤2mm/m，表面粗糙度Ra≤0.5μm。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊的制備方法，步驟2的退火處理為對軸承鋼原材料進行加熱至800℃、升溫速率為3.6℃/min，然后保溫2小時后爐冷至760℃保溫1小時，再爐冷至745℃保溫1小時，再爐冷至730℃保溫1小時，再爐冷至720℃保溫2小時，再爐冷至600℃以下出爐，爐冷的降溫速率均為0.4℃/min。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊的制備方法，步驟3中熱處理后的材料的加工尺寸為長*寬*高＝200*40*100mm方形試塊，5個階梯，每個階梯長為40mm，每個階梯的臺階中心位置鉆平底孔,平底孔尺寸為Φ300±100um，平底孔的深度為5mm。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊的制備方法，步驟3加工后的試塊不得有飛邊、毛刺存在。

本發明所述的一種微觀夾雜物高頻超聲檢驗試塊的超聲檢驗方法，包括如下步驟：

步驟a、將對比試塊放置在支架上，確保試塊放置水平且平整；