[發(fā)明專利]一種Cu(I)/分子篩吸附劑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210330722.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114558546A | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖永厚;楊鑠涵;李玉善;劉旭;梁正奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué)盤錦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J20/18 | 分類號(hào): | B01J20/18;B01D53/02;B01J20/30 |
| 代理公司: | 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯長(zhǎng)明;許偉群 |
| 地址: | 124221 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cu 分子篩 吸附劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種Cu(I)/分子篩吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:選取分子篩,對(duì)分子篩進(jìn)行干燥處理;將所述分子篩加入醇類溶劑,在室溫下攪拌至混合均勻;緩慢加入一價(jià)銅鹽粉末,在室溫下攪拌得到混合物;對(duì)所述混合物進(jìn)行過濾,烘干,成型,研磨,得到Cu(I)/分子篩吸附劑。整個(gè)制備過程安全簡(jiǎn)便,無需在干燥的惰性氣氛或真空等苛刻的環(huán)境中合成,對(duì)環(huán)境友好且節(jié)約能耗。本發(fā)明提供的Cu(I)/分子篩吸附劑通過一步法引入銅離子對(duì)分子篩吸附劑進(jìn)行改性,能夠提升分子篩的一氧化碳的吸附量,在溫度25℃、壓力1000mbar的條件下CO吸附量高達(dá)4.1mmol/g。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸附劑技術(shù)和吸附材料領(lǐng)域,尤其涉及一種Cu(I)/分子篩吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
氫氣作為一種重要的清潔和可再生能源,它的高效使用仍然存在較大困難。甲醇制氫被認(rèn)為是最有希望利用在氫燃料電池上的制氫技術(shù)之一,但該方法所產(chǎn)生的氫氣常帶有一氧化碳雜質(zhì)氣體,微量的CO便會(huì)使燃料電池中的催劑中毒,以致影響電池的正常工作,特別是以鉑基為催化劑的氫燃料電池,CO的含量必須低至0.2ppmv,所以甲醇重整制氫必須提純。吸附分離法是利用吸附劑對(duì)不同氣體組分的吸附能力和選擇性差異,通過吸附床層的吸附富集和脫附來實(shí)現(xiàn)高效分離的方法。根據(jù)不同的脫附再生方式,可分為變溫吸附(TSA)和變壓吸附(PSA)。變溫吸附是根據(jù)不同溫度下吸附劑的吸附容量差異實(shí)現(xiàn)再生分離的,變壓吸附是根據(jù)不同壓力下吸附劑的吸附容量差異實(shí)現(xiàn)再生分離的。顯而易見的,通過變溫的加熱-冷卻過程是極度耗能的,相較之下PSA工藝的再生速率更快,能耗低,設(shè)備簡(jiǎn)易且自動(dòng)化程度高,易于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。目前,有多類型的吸附劑,如多孔碳,多孔有機(jī)聚合物,金屬有機(jī)骨架等,正在被廣泛的研究且性能效果明顯。因此,吸附分離技術(shù)在不久的將來有望替代深冷分離技術(shù)。
專利CN1103816A公開了高選擇性吸附一氧化碳的沸石吸附劑的制備方法,采用離子交換和浸漬的方法將銅離子負(fù)載在NaY沸石上,但需要先將沸石與多水高嶺土類粘土和擴(kuò)孔劑混合擠壓成型,再用含SiO2的NaOH水溶液進(jìn)行處理制得復(fù)合載體,然后經(jīng)Cu2+離子交換成Cu(Ⅱ)-Y沸石,最后用CO或H2進(jìn)行還原制得成品,過程復(fù)雜,且成本高。專利CN112705180A公開了一種用于CO變壓吸附的吸附劑的制備方法,采用有機(jī)胺對(duì)改性載體進(jìn)行氣固相處理,再與銅源混合并成型,制得吸附劑前驅(qū)體,解決了常規(guī)吸附劑機(jī)械強(qiáng)度低,CO吸附效率不高的問題,但仍然需要先通過鋁源和磷酸對(duì)載體進(jìn)行改性,并且銅離子的分散度較低。
綜上所述,以往文獻(xiàn)中雖然報(bào)導(dǎo)了一些用于吸附一氧化碳的吸附劑的制備方法,但都存在制備過程復(fù)雜、成本高的問題,如何找到一種簡(jiǎn)易快捷的吸附劑制備方法,同時(shí)實(shí)現(xiàn):a.吸附劑孔容、比表面積高,吸附量較高;b.對(duì)一氧化碳的選擇性高,在氫氣一氧化碳的分離體系中,分離效果明顯;c.銅離子的分散度較高,是目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提出了一種一步法快速合成的新型一氧化碳吸附劑,針對(duì)目前CO附劑尚存在吸附容量低、吸附速率低、吸附選擇性不高、吸附劑制備復(fù)雜的問題,該制備方法步驟簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),制備得到的新型一氧化碳吸附劑具有吸附容量大、選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。
首先,本發(fā)明提供了一種Cu(I)/分子篩吸附劑的制備方法,包括以下步驟:
選取分子篩,對(duì)分子篩進(jìn)行干燥處理;
將所述分子篩加入醇類溶劑,在室溫下攪拌至混合均勻;
緩慢加入一價(jià)銅鹽粉末,在室溫下攪拌得到混合物;
對(duì)所述混合物進(jìn)行過濾,烘干,壓片成型,研磨,得到Cu(I)/分子篩吸附劑。
優(yōu)選地,所述分子篩為5A分子篩、ZSM-5分子篩、13X分子篩或NaY分子篩中的一種或多種。
優(yōu)選地,所述一價(jià)銅鹽為氯化亞銅或硫酸亞銅中的一種或多種。
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