[發明專利]一種摩擦片復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202210328645.2
• 申請日: 2022-03-30
• 公開（公告）號: CN114776744A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 唐玉兵;吳培貞
• 申請（專利權）人: 棗陽風神摩擦材料有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;F16D69/04;B22F1/10;B22F1/102;B22F3/14;B22F3/24;B22F5/00
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 黃鑫

1.一種摩擦片復合材料，其特征在于：所述摩擦片復合材料的成分包括有丁腈改性酚醛樹脂、泡沫鐵粉、石墨、鈦合金、棕剛玉、重質碳酸鈣粉、氧化鎂、腰果殼油摩擦粉、鋯英石、丁腈膠粉、二硫化鉬、鋼纖維、鉀長石粉以及氧化鋁，由如下成份配制而得：丁腈改性酚醛樹脂8～12份、泡沫鐵粉9～13份、石墨10～15份、鈦合金3～7份、棕剛玉0.3～0.5份、重質碳酸鈣粉8～11份、氧化鎂4～8份、腰果殼油摩擦粉5～9份、鋯英石3～6份、丁腈膠粉3～5份、二硫化鉬1～3份、鋼纖維22～25份、鉀長石粉5～7份以及氧化鋁0.4～0.7份。

2.根據權利要求1所述的一種摩擦片復合材料，其特征在于：所述摩擦片復合材料由如下成份配制而得：丁腈改性酚醛樹脂8份、泡沫鐵粉9份、石墨10份、鈦合金3份、棕剛玉0.3份、重質碳酸鈣粉8份、氧化鎂4份、腰果殼油摩擦粉5份、鋯英石3份、丁腈膠粉3份、二硫化鉬1份、鋼纖維22份、鉀長石粉5份以及氧化鋁0.4份。

3.根據權利要求1所述的一種摩擦片復合材料，其特征在于：所述摩擦片復合材料由如下成份配制而得：丁腈改性酚醛樹脂12份、泡沫鐵粉13份、石墨15份、鈦合金7份、棕剛玉0.5份、重質碳酸鈣粉11份、氧化鎂8份、腰果殼油摩擦粉9份、鋯英石6份、丁腈膠粉5份、二硫化鉬3份、鋼纖維25份、鉀長石粉7份以及氧化鋁0.7份。

4.根據權利要求1所述的一種摩擦片復合材料，其特征在于：所述摩擦片復合材料由如下成份配制而得：丁腈改性酚醛樹脂10份、泡沫鐵粉11份、石墨13份、鈦合金5份、棕剛玉0.4份、重質碳酸鈣粉10份、氧化鎂6份、腰果殼油摩擦粉7份、鋯英石5份、丁腈膠粉4份、二硫化鉬2份、鋼纖維23份、鉀長石粉6份以及氧化鋁0.5份。

5.一種摩擦片復合材料的制備方法，其特征在于：包括權利要求1～4任意一項的摩擦片復合材料，其制備方法包括以下步驟：

S1、原料混合：將原料放入到混合機中，進行攪拌混合；

S2、鋼背除油：將鋼背放入到器皿中，向器皿中加入除油劑，除油劑浸沒鋼背，對鋼背進行浸泡除油工作，除油時間為35～45min，每隔十分鐘對鋼背翻轉一次，除油完畢后將鋼背放入到烘干機中，以45～65℃的溫度對鋼背進行烘干工作；

S3、熱壓成型：在去油完畢后的鋼背上進行刷膠，然后將其放入到熱壓機中，然后再將原料放入到鋼背上，對熱壓機中的原料進行熱壓成型工作，使其形成半成品；

S4、熱處理：將熱壓成型完畢后的半成品放入到熱處理爐中，進行熱處理工作，熱處理后使其自然冷卻；

S5、磨削鉆孔：將熱處理后的半成品放入到機床上，對半成品進行磨削鉆孔工作，將其加工成標準的尺寸；

S6、打印包裝：對加工完畢的摩擦片進行成品進行標識并打印，然后將其密封存入庫中。

6.根據權利要求5所述的一種摩擦片復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中，在對原料進行攪拌混合時，混合溫度為60～75℃，攪拌速度為55～57r/min，混合時間為5～8min。

7.根據權利要求5所述的一種摩擦片復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中，除油劑包括碳酸鈉0.2～0.6份、陰離子表面活性劑12～25份、消泡劑2～7份、絡合劑0.2～1.8份、三聚磷酸鈉2～8份、油酸三乙醇胺1～3份、分散劑3～7份、軟水劑0.5～0.7份以及離子水4～8份。

8.根據權利要求5所述的一種摩擦片復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中，熱壓成型時，壓力值為24～32MPa，壓制時間為5～10min，壓制溫度為120～160℃。

9.根據權利要求5所述的一種摩擦片復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中，熱處理的溫度為120～340℃，熱處理時間為3～4h，在熱處理時，向熱處理爐中加入氦氣作為保護氣體。