[發明專利]一種鋼絲拉拔裝置在審
| 申請號: | 202210324375.8 | 申請日: | 2022-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN114669615A | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 張堯 | 申請(專利權)人: | 重慶方略精控金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C47/04;B21C47/26 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 張朋飛 |
| 地址: | 408422 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲 拉拔 裝置 | ||
本發明涉及鋼絲生產技術領域,公開了一種鋼絲拉拔裝置,包括卷繞單元、傳送單元和切削單元,所述卷繞單元包括支架、卷筒和動力件,所述卷筒與支架的頂端轉動連接,所述動力件位于支架的頂部且能夠驅動卷筒旋轉;所述卷筒上設有鏈條,所述鏈條的一端與卷筒連接,所述鏈條的另一端連接有夾緊鋼絲的夾緊件,所述夾緊件包括夾塊和楔塊,所述夾塊上開設有通孔,所述楔塊插入所述通孔而將鋼絲夾緊,所述切削單元包括安裝箱,所述安裝箱內安裝有刀具以及驅動刀具旋轉的驅動件,傳送單元將鋼絲傳送至安裝箱內并穿出安裝箱。本發明能夠減小夾緊鋼絲的長度,從而減小刀具的磨損。
技術領域
本發明涉及鋼絲生產技術領域,具體涉及一種鋼絲拉拔裝置。
背景技術
目前對于鋼絲的生產制造過程中,需要通過金屬拉絲機將由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等金屬制品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。然后再將經過拉拔處理后的鋼絲通過收線機進行收線處理,而使拉拔后的鋼絲一摞一摞的進行纏繞后便于收集。
現在技術中在對鋼絲進行卷繞收集之前,需要使用夾取機構(如夾爪)取一段鋼絲,從而便于向前拉動鋼絲,而使鋼絲進行順利的卷繞收集。而采用現有技術中的夾取機構每次夾取鋼絲的長度需要很長,容易造成材料的浪費,并且由于在對鋼絲進行加工的過程中,需要根據需求改變鋼絲的直徑,因此需要對鋼絲進行切削加工而使鋼絲直徑變小,但是由于夾取機構夾取的鋼絲長度較長,導致每次切削的長度都會增加,從而加快了刀具的磨損。
發明內容
本發明意在提供一種鋼絲拉拔裝置,以減小夾緊鋼絲的長度,從而減小刀具的磨損。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種鋼絲拉拔裝置,包括卷繞單元、傳送單元和切削單元,所述卷繞單元包括支架、卷筒和動力件,所述卷筒與支架的頂端轉動連接,所述動力件位于支架的頂部且能夠驅動卷筒旋轉;所述卷筒上設有鏈條,所述鏈條的一端與卷筒連接,所述鏈條的另一端連接有夾緊鋼絲的夾緊件,所述夾緊件包括夾塊和楔塊,所述夾塊上開設有通孔,所述楔塊插入所述通孔而將鋼絲夾緊,所述切削單元包括安裝箱,所述安裝箱內安裝有刀具以及驅動刀具旋轉的驅動件,傳送單元將鋼絲傳送至安裝箱內并穿出安裝箱。
本方案的原理及優點是:實際應用時,將鋼絲的端部穿入夾塊上的通孔內,然后再將楔塊插入通孔并敲擊楔塊使楔塊逐漸進入通孔,楔塊在移動的過程中不斷擠壓鋼絲,直到楔塊將鋼絲壓緊即可完成對鋼絲的夾緊固定效果,在實際使用過程中當鋼絲穿入通孔后,鋼絲與通孔之間的間隙能夠使楔塊的窄端插入,但隨著楔塊插入的長度越多,楔塊與通孔之間的間隙就會越來越小,直到不能繼續順利的插入楔塊時通過敲擊楔塊而使楔塊繼續插入從而使楔塊能夠進一步夾緊鋼絲。
現有技術中使用夾爪夾取鋼絲,由于夾爪的張開和閉合需要使用額外的氣動裝置進行控制,導致結構比較復雜,更適合靜態下進行拉動鋼絲,然而由于需要使鋼絲進行卷繞,因此采用現有技術中夾取機構使鋼絲進行卷繞難度大,且結構復雜,成本較高。而本方案采用楔塊夾緊的方式對鋼絲的夾緊效果好,且結構簡單,無需增加其他額外的動力件即可完成對鋼絲的夾緊操作,且整個夾緊件的結構簡單,體積小,能夠適應隨卷筒一起旋轉而實現對鋼絲的拉動以及順利卷繞的效果。
另外,本方案中通過楔塊與夾塊的配合對鋼絲進行夾緊的過程中只需要夾住鋼絲端部一小節即可將鋼絲鎖緊,這樣能夠減小材料浪費的同時,能夠減小刀具切削鋼絲的長度,這樣在多批量的加工過程中能夠有效的提高刀具的使用壽命。
優選的,作為一種改進,所述安裝箱內連接有支撐板,所述驅動件為電機,所述電機安裝在所述支撐板上,所述電機驅動刀具旋轉。
本方案中支撐板用于安裝電機,通過啟動電機從而驅動刀具旋轉,刀具旋轉的過程中即可對鋼絲的外側進行切削加工而改變鋼絲的直徑大小。
優選的,作為一種改進,所述刀具為圓形狀的切刀,所述切刀與電機的輸出軸連接。
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