[發明專利]一種混紡紗及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202210322891.7
• 申請日: 2022-03-29
• 公開（公告）號: CN114717701B
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發明（設計）人: 劉宇清;鄭帥;楊靜;鄭騫;方劍
• 申請（專利權）人: 南通紡織絲綢產業技術研究院;蘇州大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01D5/08;D01H5/72;D02G3/40;D02G3/44
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 向亞蘭

本發明公開了一種混紡紗及其制備方法和應用，該混紡紗的制備方法包括：在賽絡紡紡紗過程中，采用賽絡紡紡紗方法將多根粗紗條進行多次賽絡紡牽伸加捻，獲得賽絡紡初紗，使該賽絡紡初紗與經熔融紡絲紡出且未完全冷卻的纖維束進行合股，再共同進行至少一次賽絡紡牽伸加捻，獲得混紡紗；在合股過程中，該未完全冷卻的纖維束通過其呈現軟化黏著的表面將賽絡紡初紗粘接，該方法采用了賽絡紡紡紗但克服了常規賽絡紡紡紗時存在的缺陷，降低了賽絡紡過程中單紗須條的斷頭現象，而且制成的混紡紗在強力、耐磨性、毛羽數量等方面獲得了更好的效果。

技術領域

本發明屬于紡織工藝技術領域，具體涉及一種混紡紗及其制備方法和應用。

背景技術

賽絡紡是在細紗機上喂入多根保持一定間距的粗紗，經多次牽伸加捻后，由前羅拉輸出該多根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上，該方式成紗的紗線雖然改善了強力、耐磨性，毛羽數量減少，但是正是為了改善該些性能，粗紗需經多次牽伸加捻，也即造成越到后期單紗須條的細度越小，進而造成加工過程中單紗須條容易斷頭，如果在生產過程中，未發現斷頭現象，將造成錯支紗，紗線質量不好，而為了及時發現斷頭現象，目前有人提出增加檢測設備以檢出部分單紗須條斷頭而其余部分照常紡的不理想情況，然后做到生產系統自停進而避免生產出錯支紗，然而，該方式并未對生產效率有所改善，反而還降低了生產效率，尤其是在增加了設備成本的情況下并未對正常成紗紗線的性能有所貢獻，不利于工業化應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足，提供一種混紡紗的新的制備方法，該方法采用了賽絡紡紡紗但克服了常規賽絡紡紡紗時存在的缺陷，降低了賽絡紡過程中單紗須條的斷頭現象，而且制成的混紡紗在強力、耐磨性、毛羽數量等方面獲得了更好的效果。

本發明同時還提供了一種上述方法制成的混紡紗。

本發明同時還提供了一種上述方法制成的混紡紗在制備服裝用品、家紡用品中的應用。

為解決以上技術問題，本發明采取的一種技術方案如下：一種混紡紗的制備方法，該混紡紗的制備方法包括：

在賽絡紡紡紗過程中，采用賽絡紡紡紗方法將多根粗紗條進行多次賽絡紡牽伸加捻，獲得賽絡紡初紗，然后使該賽絡紡初紗與經熔融紡絲紡出且未完全冷卻的纖維束進行合股，再共同進行至少一次賽絡紡牽伸加捻，獲得混紡紗；其中，該未完全冷卻的纖維束的表面呈軟化黏著的狀態，在合股過程中，該未完全冷卻的纖維束與所述賽絡紡初紗相粘接，所述賽絡紡牽伸加捻為通過膠輥和羅拉進行牽伸操作和加捻操作。

根據本發明的一些優選方面，所述賽絡紡紡紗方法采用賽絡紡紡紗裝置進行，該賽絡紡紡紗裝置包括依次設置的后牽伸區、中牽伸區、前牽伸區、成紗區，該后牽伸區包括后膠輥、后羅拉，該中牽伸區包括中膠輥、中羅拉、設置在所述中羅拉上的上皮圈、設置在所述中膠輥上的下皮圈，該前牽伸區包括前膠輥、前羅拉，該成紗區包括導紗鉤、鋼絲圈和紗線收集管；

所述賽絡紡紡紗方法包括：分別采用所述后膠輥和所述后羅拉對所述的多根粗紗條進行第一次賽絡紡牽伸加捻，分別采用所述中膠輥、所述中羅拉、所述上皮圈、所述下皮圈進行第二次賽絡紡牽伸加捻，分別采用前膠輥和前羅拉進行第三次賽絡紡牽伸加捻；

其中，在進行第二次賽絡紡牽伸加捻后獲得所述賽絡紡初紗；

在進行第三次賽絡紡牽伸加捻時，使該賽絡紡初紗與經熔融紡絲紡出且未完全冷卻的纖維束進行合股并共同進行第三次賽絡紡牽伸加捻。

在本發明的一些實施方式中，所述前膠輥的壓力130-160N，所述中膠輥的壓力110-140N，所述后膠輥的壓力110-150N。進一步地，所述前膠輥的壓力135-152N，所述中膠輥的壓力116-134N，所述后膠輥的壓力119-139N。