[發明專利]一種電磁屏蔽膠帶及其制備方法在審
| 申請號: | 202210321318.4 | 申請日: | 2022-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN114736621A | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 郭海濤;閆李;張旭 | 申請(專利權)人: | 蘇州萍升源電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/29 | 分類號: | C09J7/29;C09J7/30;C09J7/40;C09J121/00;C09J145/00;C09J175/04;C09J11/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電磁 屏蔽 膠帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,包括:
從下至上依次設置的剝離粘接層、塑型層、第一屏蔽層、第二屏蔽層、以及絕緣層;所述第一屏蔽層由粘接劑和導電粉末混合組成,所述剝離粘接層由如下重量份數的各組分組成:合成橡膠15-30份、加氫改性脂環烴樹脂10-20份、苯二亞甲基二異氰酸酯10-30份、聚氨基甲酸酯5-15份、乙烯基雙硬脂酰胺0.2-1份、催化劑0.05-0.2份、溶劑20-30份。
2.根據權利要求1所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述絕緣層的材質為低密度聚乙烯,所述絕緣層涂布于所述第二屏蔽層的頂部。
3.根據權利要求2所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述第二屏蔽層包括由上至下依次設置的第二編織層、膠黏層、以及第一編織層,所述第一編織層和第二編織層為銀線或者銅線的經緯編織布,所述銅線或者銀線的直徑為0.1-0.5mm,所述絕緣層涂布于所述第二編織層的頂部,所述第一編織層粘接于所述第一屏蔽層頂部。
4.根據權利要求3所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述導電粉末為銀粉和鉻粉的混合物,混合物添加量為10%-18%,所述銀粉和鉻粉按質量份的比例為:鉻粉20%-40%,銀粉60%-80%,其中,鉻粉的粒徑為5-8um,銀粉的粒徑為10-20um。
5.根據權利要求4所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述塑型層為銅合金條,所述銅合金條的厚度為0.1-0.45mm,所述銅合金條的寬度為1-3mm。
6.根據權利要求1所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述剝離粘接層的底部表面貼附有離型層。
7.根據權利要求1所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述剝離粘接層由如下重量份數的各組分組成:合成橡膠20份、加氫改性脂環烴樹脂15份、苯二亞甲基二異氰酸酯20份、聚氨基甲酸酯10份、乙烯基雙硬脂酰胺0.5份、催化劑0.1份、溶劑20份。
8.根據權利要求1所述的一種電磁屏蔽膠帶,其特征在于,所述剝離粘接層由如下重量份數的各組分組成:合成橡膠25份、加氫改性脂環烴樹脂20份、苯二亞甲基二異氰酸酯25份、聚氨基甲酸酯5份、乙烯基雙硬脂酰胺0.2份、催化劑0.05份、溶劑30份。
9.根據權利要求1-8任一所述的一種電磁屏蔽膠帶的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:將溶劑、合成橡膠、加氫改性脂環烴樹脂、苯二亞甲基二異氰酸酯、聚氨基甲酸酯、催化劑依次加入反應釜中攪拌2-3h至溶解混合均勻,加入乙烯基雙硬脂酰胺攪拌15-30min,停機熟化10h,制備得到剝離粘接層;
S2:將第一編織層和第二編織層熱壓在膠黏層的兩側,熱壓溫度為100-150℃,熱壓時間為6-12min,并在120-160℃下將絕緣層涂布在第二編織層的頂部;
S3:將導電粉末加入粘接劑中混合攪拌5-10min,攪拌溫度為100-120℃,靜置5分鐘冷卻并保溫待用,保溫溫度為60-80℃;
S4:將粘接劑靜置的底部粘附于第一編織層,將銅合金條沿膠帶長度方向均勻放置在剝離粘接層,并將粘接劑的另一側和剝離粘接層熱壓貼合,熱壓溫度為100-120℃,熱壓時間為15-20min;
S5:放入烘箱中老化處理,然后取出冷卻,貼附離型層、切割成卷。
10.根據權利要求9所述的一種電磁屏蔽膠帶的制備方法,其特征在于,在步驟S3中,粘接劑與導電粉末的混合物的保溫時間為60-90min。
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