[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210320557.8
• 申請(qǐng)日: 2022-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114892452A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王全亮;朱龍嘯;王敏;杜仰東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D21J3/00
• 分類(lèi)號(hào): D21J3/00;D21C5/00;D21D1/30;D21D1/02
• 代理公司: 哈爾濱市晨晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23219
• 代理人: 劉坤

1.一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1、原料蒸煮；

步驟2、將步驟1蒸煮后的原料使用圓盤(pán)磨漿機(jī)研磨，然后在打漿機(jī)中解離，洗漿，得到紙漿纖維；

步驟3、將步驟2得到的紙漿纖維用纖維解離器分散，得到纖維懸浮液；

步驟4、將步驟3得到的纖維懸浮液置于紙樣成型機(jī)中，真空抽吸，得到濕纖維墊；

步驟5、將步驟4得到的濕纖維墊進(jìn)行冷壓處理，得到控制一定水份的纖維墊；

步驟6、將步驟5得到的控制一定水份的纖維墊，進(jìn)行堆疊，然后熱壓，得到一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟1中的原料為楊木纖維，稻草纖維、再生纖維中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟1中原料蒸煮方法為蒸煮溫度為80-150℃，蒸煮溶液為氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的濃度為4-15wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟2中圓盤(pán)磨漿機(jī)研磨的盤(pán)磨間隙1-100mm，盤(pán)磨時(shí)間30-120min，打漿機(jī)的打漿度為20-40°SR，打漿時(shí)間30-60min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟3中纖維解離器分散為500r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟4中纖維懸浮液在紙樣成型機(jī)中勻漿，氣勻漿壓力為0.1-0.6MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟4中濕纖維墊的密度為800-820克/平方米。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟5中冷壓處理的壓力為2MPa，時(shí)間為1分鐘，控制一定水份的纖維墊的含水量為10-60wt％，控制一定水份的纖維墊置于密封袋中進(jìn)行水平衡。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法，其特征在于：步驟6中堆疊的層數(shù)為2-16層，熱壓壓力為8MPa，熱壓溫度為170℃，時(shí)間為20-60分鐘。

10.一種權(quán)利要求1-9之一所述的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的制備方法制備的一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料，其特征在于：一種高強(qiáng)度厚壁纖維模塑材料的厚度包括1-20mm。