[發明專利]一種大型鈦銅鍛件及其制造方法

有效

• 申請號: 202210319984.4
• 申請日: 2022-03-29
• 公開（公告）號: CN114836649B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 楊武;常富強;王炳正;張勇;陳偉;崔軍宏;梁榮;王旭明;王玉剛;楊德生
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石集團有限公司鑄鍛分公司
• 主分類號: C22C9/05
• 分類號: C22C9/05;C22C9/06;C22F1/08;B21J5/00
• 代理公司: 蘭州澤一知識產權代理有限公司 62207
• 代理人: 陳超

1.一種大型鈦銅鍛件，其特征在于：該鈦銅鍛件單件重量大于1.5噸，含有質量分數1.2～4.5％的Ti，剩余部分為銅及不可避免的雜質，其平均晶粒度小于35μm，導電率大于11%IACS，軸向抗拉強度為大于880MPa。

2.如權利要求1所述的一種大型鈦銅鍛件，其特征在于：添加有第三元素，第三元素為Fe、Co、Ni、Cr、Mn及P中的2種以上，第三元素質量分數為0.2～2.2%。

3.如權利要求1所述的一種大型鈦銅鍛件，其特征在于：晶粒度為10-35μm，導電率11-36%IACS，軸向抗拉強度為880-1350MPa。

4.一種權利要求1至3任意一項所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：工藝流程如下：熔鑄→表面加工→下料→一次加熱→一次鍛造→一次固溶→二次加熱→鍛造成型→二次固溶→時效熱處理；下料的料坯起始形狀為圓柱形，所述的一次鍛造為對角方向墩粗，直徑方向整體壓扁方；所述的一次固溶溫度820～980℃，固溶時間為1～50分鐘；所述的二次固溶溫度為680～820℃，固溶時間為1～45分鐘。

5.根據權利要求4所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：下料過程中對端面倒R5～30mm的圓角。

6.根據權利要求4所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：一次鍛造過程中的對角方向墩粗為沿著圓角方向整體墩粗壓下20～400mm，直徑方向整體壓扁方的要求為扁方的橫截面厚度H與寬度B的關系滿足1.1≤B/H≤2.0。

7.根據權利要求4所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：所述一次加熱溫度為750～900℃，加熱時間為4～840分鐘，二次加熱溫度為700～900℃，加熱時間為4～480分鐘。

8.根據權利要求7所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：一次加熱的加熱時間：t=X×（0.5~3.5），其中t為加熱時間，單位：min；X為有效厚度，單位：mm；鍛造前烘烤工裝至300℃。

9.根據權利要求4所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：時效處理要求固溶處理后的大型鈦銅鍛件毛坯進行先加工，加工至圖紙尺寸后進行時效處理，裝爐溫度為≤50℃，在300-450℃下加熱1-20h后出爐空冷至室溫，制得大型鈦銅鍛件成品。

10.根據權利要求4所述大型鈦銅鍛件的制造方法，其特征在于：熔鑄的鈦銅鍛件單件電渣錠重量大于1.5噸。