[發(fā)明專利]一種釩鎢合金靶材及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210319915.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114540692B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚力軍;潘杰;王學(xué)澤;邊逸軍;黃慧珍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C27/04 | 分類號(hào): | C22C27/04;C22C1/04;B22F3/14;B22F9/04;C23C14/35 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人: | 牛海燕 |
| 地址: | 315400 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種釩鎢合金靶材及其制備方法與應(yīng)用,以質(zhì)量百分含量計(jì),所述釩鎢合金靶材的組分包括:鎢≥60%,余量為釩;所述制備方法包括以下步驟:(1)按照配方量混合釩粉和鎢粉,球磨后得到混合粉末;(2)將步驟(1)所得混合粉末進(jìn)行燒結(jié)溫度為1300?1700℃,壓制壓力為60?350T的真空熱壓燒結(jié)處理,得到釩鎢合金靶坯;(3)將步驟(2)所得釩鎢合金靶坯進(jìn)行機(jī)加工,得到釩鎢合金靶材;其中,步驟(2)所述真空熱壓燒結(jié)處理包括順次進(jìn)行的第一保溫處理、第二保溫處理與保溫保壓處理。所述發(fā)明通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)工藝改善了靶材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提高了靶材的純度和致密度,進(jìn)而提升了濺射穩(wěn)定性和鍍膜質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于濺射靶材技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種釩鎢合金靶材,尤其涉及一種釩鎢合金靶材及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
釩鎢合金靶材中的釩和鎢均屬于高溫金屬,通常采用粉末冶金燒結(jié)的方式制作靶坯。然而,在靶坯制作過(guò)程中因工藝缺陷導(dǎo)致溫度等要求達(dá)不到致密化效果,以致于靶坯中通常產(chǎn)生較多的氣孔、成分不均等微觀缺陷,從而導(dǎo)致合金靶材的致密度低,無(wú)法達(dá)到磁控濺射的要求。
CN 105463387A公開(kāi)了采用真空燒結(jié)工藝制備金屬鎢及釩鎢合金靶材,制備工藝流程步驟依次為:選取純度≥99.95%,粒度≤5μm的金屬鎢粉或釩鎢合金粉為原料,使用造粒設(shè)備將其制成1-3mm粒子,填入模具內(nèi)振實(shí);等靜壓壓制成型,真空燒結(jié)完成后,靜置冷卻獲得靶材成品。所述發(fā)明在等靜壓燒結(jié)之前還需進(jìn)行造粒,工藝流程較為復(fù)雜,不利于提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
CN 104946950A公開(kāi)了一種釩鎢合金靶材及其制備方法,所述釩鎢合金靶材由釩粉、鎢粉及粘結(jié)劑制作而成,其中釩粉與鎢粉的質(zhì)量配比為19:1-3:2,所述釩粉與鎢粉的純度大于99.5%。所述制備方法包括以下步驟:(1)按比例稱取釩粉與鎢粉,并將兩者充分混勻;(2)將混勻的釩粉和鎢粉加入粘結(jié)劑進(jìn)一步混勻,并處理得到干燥的釩鎢粉與粘結(jié)劑的復(fù)合粉末材料;(3)將復(fù)合粉末材料進(jìn)行等離子噴涂操作;(4)取下噴涂所得的構(gòu)件,并對(duì)所述構(gòu)件進(jìn)行處理得到成品。所述發(fā)明采用等離子噴涂的方式制備合金靶材,存在致密度低的問(wèn)題,從而影響濺射穩(wěn)定性和鍍膜質(zhì)量。
由此可見(jiàn),如何提供一種釩鎢合金靶材的制備方法,通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)工藝改善靶材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提高靶材的純度和致密度,進(jìn)而提升濺射穩(wěn)定性和鍍膜質(zhì)量,成為了目前本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種釩鎢合金靶材及其制備方法與應(yīng)用,所述制備方法通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)工藝改善了靶材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提高了靶材的純度和致密度,進(jìn)而提升了濺射穩(wěn)定性和鍍膜質(zhì)量。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種釩鎢合金靶材的制備方法,以質(zhì)量百分含量計(jì),所述釩鎢合金靶材的組分包括:鎢≥60%,余量為釩。
所述制備方法包括以下步驟:
(1)按照配方量混合釩粉和鎢粉,球磨后得到混合粉末;
(2)將步驟(1)所得混合粉末進(jìn)行燒結(jié)溫度為1300-1700℃,壓制壓力為60-350T的真空熱壓燒結(jié)處理,得到釩鎢合金靶坯;
(3)將步驟(2)所得釩鎢合金靶坯進(jìn)行機(jī)加工,得到釩鎢合金靶材。
其中,步驟(2)所述真空熱壓燒結(jié)處理包括順次進(jìn)行的第一保溫處理、第二保溫處理與保溫保壓處理,且所述保溫保壓處理的加壓過(guò)程包括至少2個(gè)加壓階段,例如可以是2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或5個(gè),但并不僅限于所列舉的數(shù)值,該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
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