[發(fā)明專利]一種抗靜電PET材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210315528.2 | 申請(qǐng)日： | 2022-03-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114539738B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-09-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張玉勇;姜俊杰;張哲;姜浩;劉磊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽超星新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L67/02 | 分類號(hào)： | C08L67/02;C08L83/04;C08K9/10;C08K3/22;C08K5/3417 |
| 代理公司： | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人： | 楊凱 |
| 地址： | 236000 安徽省阜陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗靜電 pet 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種抗靜電PET材料的制備方法，屬于塑料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：第一步、將苯胺接枝納米氧化鋅超聲分散于去離子水中，加入對(duì)氨基苯甲酸的乙醇溶液，室溫下滴加過(guò)硫酸銨溶液，50℃下攪拌反應(yīng)4?6h，得到改性氧化鋅粒子，第二步、準(zhǔn)備以下質(zhì)量百分比原料：抗氧劑0.3?2.0％、潤(rùn)滑劑0.05?0.5％、成核劑0.1?1％、改性氧化鋅粒子2％、季銨鹽化合物0.3?0.5％、余量為PET樹(shù)脂；第三步、將第二步中的所有原料混合均勻，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒，得到抗靜電PET材料，本發(fā)明向PET樹(shù)脂中加入改性氧化鋅粒子和季銨鹽化合物賦予PET材料優(yōu)異的抗靜電性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種抗靜電PET材料的制備方法。
背景技術(shù)
PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)具有強(qiáng)度高、耐磨性好、回彈性佳、成本低等特點(diǎn)，因此在紡織品中占有相當(dāng)大的比重，同時(shí)PET又是性能優(yōu)良用途廣泛的工程塑料。但PET電阻率高，在65％相對(duì)濕度、25℃的條件下，吸濕率僅為0.4％，電阻率高達(dá)1014Ω·cm，極易產(chǎn)生靜電，從而限制了它在電子電氣等行業(yè)的用途。
抗靜電PET是具有抗靜電性能的PET，一般通過(guò)添加抗靜電劑降低PET的電阻率，然而對(duì)PET進(jìn)行抗靜電改性時(shí)有幾點(diǎn)需要注意：首先，它加工溫度高，對(duì)抗靜電劑的耐熱性能有較高的要求；其次，改性過(guò)程中應(yīng)盡量不影響PET的透明性；第三，抗靜電劑應(yīng)不易遷移流失，因此，提供一種抗靜電性能好，且滿足以上條件的PET材料是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種抗靜電PET材料的制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種抗靜電PET材料的制備方法，包括以下步驟：
第一步、準(zhǔn)備以下質(zhì)量百分比原料：抗氧劑0.3-2.0％、潤(rùn)滑劑0.05-0.5％、成核劑0.1-1％、改性氧化鋅粒子2％、季銨鹽化合物0.3-0.5％、余量為PET樹(shù)脂；
第二步、將PET樹(shù)脂、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、成核劑、改性氧化鋅粒子和季銨鹽化合物加入高速混合機(jī)中混勻，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒，得到抗靜電PET材料，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒各段溫度分別為一區(qū)245℃、二區(qū)255℃、三區(qū)260℃，四區(qū)250℃。
進(jìn)一步地，改性氧化鋅粒子由以下步驟制成：
步驟A1、將硝酸鋅和硝酸鎵加入蒸餾水中，攪拌均勻后加入聚乙烯吡咯烷酮，攪拌至20-30min后，加入濃度0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為10-11，然后恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)30min得到前驅(qū)體溶液，將前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，160℃水熱反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，離心過(guò)濾，沉淀洗滌后置于75℃烘箱中干燥至恒重，得到摻雜納米氧化鋅；
其中，硝酸鋅、硝酸鎵、蒸餾水和聚乙烯吡咯烷酮用量比為100g：1.8-2.1g：200mL：1-2g，利用水熱合成法制備鎵摻雜納米氧化鋅，使Ga元素?fù)诫s進(jìn)ZnO晶格中，提高其導(dǎo)電性；
步驟A2、將摻雜納米氧化鋅超聲分散于質(zhì)量分?jǐn)?shù)50％的乙醇溶液中，然后加入偶聯(lián)劑KH-590，磁力攪拌反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后，離心，沉淀洗滌、干燥，得到中間產(chǎn)物；氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向甲苯中加入中間產(chǎn)物、4-乙烯基苯胺，轉(zhuǎn)速60-80r/min攪拌5min后，升溫至40℃，加入催化劑三乙胺，回流反應(yīng)50min，冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅蒸餾去除溶劑，得到苯胺接枝納米氧化鋅；
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