[發明專利]一種基于視覺的工藝參數智能控制系統與方法在審
| 申請號: | 202210315228.4 | 申請日: | 2022-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN114578778A | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 計曉斐;趙巖;王玲軍;鐘一;李成欣;徐山淞;趙澤靜;曹艷菲 | 申請(專利權)人: | 蘇州以誠科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418;G06F16/25;G06V20/10 |
| 代理公司: | 成都宏田知識產權代理事務所(普通合伙) 51337 | 代理人: | 黃歡歡 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 視覺 工藝 參數 智能 控制系統 方法 | ||
1.一種基于視覺的工藝參數智能控制系統,其特征在于,包括控制裝置、機器抓手以及工業相機拍攝,所述控制裝置控制機器進行運作,在運作之后,通過安裝的機器抓手對于切絲完成的葉絲進行自動取樣檢測。
2.根據權利要求1所述的一種基于視覺的工藝參數智能控制系統,其特征在于,所述機器抓手進行抓取,放在指定位置,通過工業相機進行拍攝,對于拍攝出來的圖片進行收集,對于數據庫內的數據進行對比,并且將數據傳送到控制裝置內。
3.根據權利要求1所述的一種基于視覺的工藝參數智能控制系統,其特征在于,所述得到數據的控制裝置,通過與數據庫之間的對比,得到需要調整的數據,調整機器切葉寬度,所述機器運行,得到需要寬度的葉絲。
4.根據權利要求1所述的一種基于視覺的工藝參數智能控制系統方法,其特征在于,所述數據庫與控制裝置內根據生產過程中采集的切絲機設備參數、切葉絲寬度歷史數據,用散點圖、回歸分析法、相關性分析法等對數據進行初步分析,研究刀門壓力、刀輥轉速、排鏈速度等參數與葉絲寬度數據的影響關系。
5.根據權利要求4所述的一種基于視覺的工藝參數智能控制系統方法,其特征在于,所述數據庫內在對比數據時,葉絲寬度測量系統與切絲機自身控制系統之間的數據接口,根據葉絲寬度與切絲機關鍵參數的影響關系和分析結果,在葉絲寬度標準數值范圍內,輸出切絲機相關參數的微調數值,通過對葉絲寬度統計分析數值與標準值的比較,結合葉絲寬度數據報警規則,實現對葉絲寬度的異常報警,從而實現切葉絲寬度的在線控制。
6.一種基于視覺的工藝參數智能控制系統方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)首先通過控制裝置控制設定的機器進行運作,進行煙葉切絲操作;
(2)切絲完成之后,通過安裝的機器抓手對于葉絲進行取樣抓取;
(3)將葉絲放在指定位置,通過工業攝像機進行拍攝;
(4)拍攝完成之后,通過對于葉絲的寬度進行數據收集;
(5)將收集來的數據與數據庫內的數據進行對比;
(6)對比設定的寬度與現在的寬度是否達標;
(7)將得到的信息傳送到控制裝置內,通過安裝的控制裝置對于數據進行調控;
(8)調控機器切絲的寬度,機器進行工作,得到需要寬度的葉絲。
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