[發(fā)明專利]一種超重型大變徑軸類零件翻轉(zhuǎn)豎直吊裝工裝及方法

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• 申請日: 2022-03-29
• 公開（公告）號: CN114906725A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設計）人: 郭杰;林健;王智敏;張雁;徐懷政;成高峰;徐俠劍
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B66C1/42
• 分類號: B66C1/42;B66C13/08
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所(普通合伙) 41112
• 代理人: 馮雯雯

本發(fā)明介紹了一種超重型大變徑軸類零件翻轉(zhuǎn)豎直吊裝工裝及方法，包括翻轉(zhuǎn)吊具和豎直吊具；步驟一：利用三維模擬軟件分析出零件重心位置，在零件重心位置加工一圈環(huán)槽；步驟二：將翻轉(zhuǎn)吊具安裝在在零件重心位置的環(huán)槽上，將豎直吊具安裝在軸頸環(huán)槽上；步驟三：先使翻轉(zhuǎn)吊具位置作為主吊點，水平起吊零件離開地面；步驟四：緩慢起吊豎直吊具，將零件起吊至接近豎直狀態(tài)；步驟五：緩慢下降翻轉(zhuǎn)吊具吊點，使零件重量緩慢轉(zhuǎn)換至豎直吊具吊點，直至錘芯豎直。本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)吊具與豎直吊具的配合使用，使在零件吊裝過程中依靠自重實現(xiàn)自動調(diào)心找正，達到保證豎直裝配精度的目的，解決了吊裝用大直徑鋼絲繩僵性阻力大，長度微小偏差問題。

技術領域

本發(fā)明涉及超大型零件吊裝工藝技術領域，特別涉及一種超重型大變徑軸類零件翻轉(zhuǎn)豎直吊裝工裝及方法。

背景技術

超大型液壓打樁錘的關鍵零件為錘芯，錘芯是變徑長軸類零件，超大型液壓打樁錘的錘芯長度高達十幾米，由于其結構形態(tài)及自身重量限制，進行裝配時，目前只能采用立裝方式進行，需要將錘芯由水平狀態(tài)起吊翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)進行裝配，錘芯重量重，且外形結構為光軸結構，起吊受力點只能位于靠近頂端軸徑環(huán)槽處，該處軸徑小，如果采用一端支墊，另一端直接起吊翻轉(zhuǎn)，會造成較細軸徑處承受較大彎矩，造成錘芯彎曲變形甚至斷裂的風險，如果采用常用的吊環(huán)螺釘或者鋼絲繩起吊，會由于鋼絲繩的僵性阻力、微小長度偏差等引起錘芯不能豎直吊裝，影響裝配精度，無法裝配。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種超重型大變徑軸類零件翻轉(zhuǎn)豎直吊裝工裝及方法，夠有使軸徑不受彎曲應力，實現(xiàn)錘芯豎直吊裝過程的自動調(diào)心，安全穩(wěn)定。

本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種超重型大變徑軸類零件翻轉(zhuǎn)豎直吊裝工裝，包括翻轉(zhuǎn)吊具和豎直吊具；

所述翻轉(zhuǎn)吊具包括兩個半圓卡箍和若干連接螺栓，半圓卡箍中部外緣上設置有掛耳軸，半圓卡箍兩端分別設置有連接板，連接板上設置有若干連接孔，兩個半圓卡箍相對設置，若干連接螺栓分別穿過連接板上的連接孔，將兩個半圓卡箍連接形成圓形的翻轉(zhuǎn)吊具；

所述豎直吊具包括卸扣、吊梁、銷軸、吊板和吊具體；卸扣通過螺栓和螺母鉸接設置在吊梁上端中部，吊梁兩端對應設置有兩組吊耳板，兩塊吊板上端通過銷軸分別設置在兩組吊耳板之間，兩塊吊板下端對應設置有銷軸孔，吊具體與翻轉(zhuǎn)吊具結構相同，吊具體的兩掛耳軸分別設置在兩塊吊板的銷軸孔內(nèi)。

具體的，所述的吊板下端還設置有用于安全繩掛接的掛接耳板。

一種超重型大變徑軸類零件翻轉(zhuǎn)豎直吊裝方法，具體步驟為：

步驟一：利用三維模擬軟件分析出零件重心位置，在零件重心位置加工一圈環(huán)槽，根據(jù)環(huán)槽外徑尺寸，設置相應的翻轉(zhuǎn)吊具的半圓卡箍的尺寸；根據(jù)零件軸頸處的環(huán)槽尺寸，選取與軸頸環(huán)槽尺寸相匹配的吊具體的半圓卡箍，完成吊具準備；

步驟二：將翻轉(zhuǎn)吊具安裝在在零件重心位置的環(huán)槽上，翻轉(zhuǎn)吊具的兩掛耳軸位于零件水平方向的兩側(cè)；將豎直吊具安裝在軸頸環(huán)槽上，并將吊繩分別掛接在翻轉(zhuǎn)吊具的掛耳軸上和豎直吊具的卸扣上；

步驟三：先使翻轉(zhuǎn)吊具位置作為主吊點，水平起吊零件離開地面，此時豎直吊具位置軸徑處不受力；

步驟四：緩慢起吊豎直吊具，豎直吊具位置翻轉(zhuǎn)力矩較小，不斷起升將豎直吊具，吊具體兩端掛耳軸在吊板銷軸孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將零件起吊至接近豎直狀態(tài)；

步驟五：緩慢下降翻轉(zhuǎn)吊具吊點，使零件重量緩慢轉(zhuǎn)換至豎直吊具吊點，直至錘芯豎直，實現(xiàn)在錘芯較小軸徑處不受彎矩的情況下的豎直翻轉(zhuǎn)。

由于采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性：

本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)吊具與豎直吊具的配合使用，豎直吊具的3處自由度旋轉(zhuǎn)調(diào)整可以使在零件吊裝過程中依靠自重實現(xiàn)自動調(diào)心找正，達到保證豎直裝配精度的目的，解決了吊裝用大直徑鋼絲繩僵性阻力大，長度微小偏差或其他因素引起的豎直吊裝軸類工件豎直精度偏差問題，滿足后期零件安裝精度要求，精準順利完成豎直裝配工作，降低超重型大變徑軸類零件在小尺寸軸徑作受力點翻轉(zhuǎn)時存在的風險和難度。