[發明專利]一種塑料模具用9840合金鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202210313931.1
• 申請日: 2022-03-28
• 公開（公告）號: CN114807747A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 吳揚;何廣霞;白云;苗丕峰;石艾來;葛恒貴;高俊;袁伽利
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C21D1/00;C21D1/28;C21D6/00;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

1.一種塑料模具用9840合金結構鋼板，其特征在于：所述鋼板的化學成分按重量百分比計為：C：0.30～0.43％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～0.90％，Cr：0.70～0.90％，Mo：0.20～0.30％，Ni：0.85～1.15％，P：≤0.015％，S≤0.005％，余量為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板，其特征在于：所述鋼板厚度8-40mm，硬度260-310HBW。

3.一種如權利要求1所述的塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：所述方法包括鐵水預處理、轉爐冶煉、爐外精煉、真空脫氣、板坯連鑄、控制軋制、正火水霧冷卻、回火熱處理工序，所述正火水霧冷卻工序鋼板在連續式輥底式爐正火后，在出爐口進行水霧冷卻，冷卻速度控制在1-1.5℃/s，冷卻至350-400℃，然后空冷至室溫。

4.根據權利要求3所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：在煉鋼冶煉工序，鐵水必須經脫硫預處理，然后進入氧氣轉爐進行冶煉。經爐外精煉和真空脫氣后，鋼水氫含量＜1.0ppm，S含量＜0.005％。

5.根據權利要求3所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：板坯連鑄工序全程采取無氧化保護澆注，連鑄過熱度不超過10-25℃，采用動態輕壓下技術改善鑄坯中心偏析和中心疏松，最終連鑄成厚度150-370mm的連鑄板坯。

6.根據權利要求5所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：連鑄坯低倍質量要求到達：中心偏析C類不大于1.0級，中心疏松不大于0.5級，無中心裂紋、角裂紋、三角區裂紋。

7.根據權利要求3所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：所述控制軋制工序采用雙機架軋制，將連鑄坯加熱到1150～1250℃，開軋溫度為950～1050℃，終軋溫度控制在880-920℃，軋后在冷床上空冷至300-400℃下線堆緩冷。

8.根據權利要求7所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：將連鑄坯裝入輥底式步進爐加熱，均熱段溫度1200～1250℃，最高加熱溫度不能超過1250℃；總加熱時間≥1*H min/mm，H為坯料厚度，單位mm，其中均熱時間是控制在3～5小時。

9.根據權利要求3所述的一種塑料模具用9840合金結構鋼板的生產方法，其特征在于：所述熱處理工序包括正火+回火熱處理，采用連續式輥底式爐將鋼板加熱至850℃，保溫2-3.75min/mm，出爐后立即進行水霧冷卻，冷卻速度控制在1-1.5℃/s，冷卻至350-400℃，然后空冷至室溫；正火鋼板進行高溫回火，鋼板加熱至660-680℃，保溫4-4.5min/mm，出爐空冷至室溫。