[發(fā)明專利]壓鑄用模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210311905.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115138820A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 四宮慶人;高久伸男;橋本知啟;飯島正彥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本電產(chǎn)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22;B22D17/20 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 林露 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓鑄 模具 | ||
壓鑄用模具具有:沿著軸線在軸線方向上延伸,呈柱塞能夠在內(nèi)部沿著所述軸線方向移動(dòng)的圓筒狀,且供熔態(tài)金屬向所述內(nèi)部注入的固定模;在與所述固定模接觸的合模狀態(tài)下與所述固定模之間構(gòu)成型腔的可動(dòng)模。所述可動(dòng)模具有:在合模狀態(tài)下與固定模之間形成流路空間部的分流件,流路空間部構(gòu)成從套筒連到型腔的熔態(tài)金屬流路的一部分;在合模狀態(tài)下構(gòu)成熔態(tài)金屬流路的一部分,并且構(gòu)成從流路空間部的下游側(cè)端部沿著固定模與可動(dòng)模的配合面延伸到型腔的連接通路的槽部。槽部在其內(nèi)表面中的在合模狀態(tài)下從上游側(cè)端部向下游側(cè)端部觀察流路空間部時(shí)至少一部分與流路空間部的下游側(cè)端部重疊的位置具有相對(duì)于槽部的內(nèi)表面凹陷的凹部。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓鑄用模具。
背景技術(shù)
已知有在從套筒向型腔注入熔態(tài)金屬來(lái)制造壓鑄產(chǎn)品時(shí)使用的壓鑄用模具。作為這樣的壓鑄用模具,已知有例如專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的具有安裝壓鑄套筒的固定模和能夠相對(duì)于所述固定模移動(dòng)的可動(dòng)模的模具。
所述壓鑄套筒能夠使射出柱塞在其內(nèi)部移動(dòng)。在所述壓鑄套筒的內(nèi)部投入熔態(tài)金屬。通過(guò)使所述射出柱塞在所述壓鑄套筒內(nèi)朝向所述模具前進(jìn),將所述壓鑄套筒內(nèi)的熔態(tài)金屬注入到所述型腔中。所述型腔是由所述固定模和所述可動(dòng)模形成的空間。
[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)1]日本專利特開(kāi)2019-93441號(hào)公報(bào)
但是,如所述專利文獻(xiàn)1那樣,在向套筒內(nèi)投入熔態(tài)金屬后利用柱塞將所述套筒內(nèi)的熔態(tài)金屬注入型腔內(nèi)的情況下,在所述套筒的內(nèi)表面形成所述熔態(tài)金屬的一部分凝固而成的冷硬層。在這樣在所述套筒的內(nèi)表面形成有所述冷硬層的狀態(tài)下,當(dāng)通過(guò)所述柱塞推出所述套筒內(nèi)的熔態(tài)金屬時(shí),所述冷硬層將通過(guò)所述柱塞從所述套筒的內(nèi)表面剝離,該剝離的所述冷硬層與所述熔態(tài)金屬一起從所述套筒內(nèi)流出。當(dāng)所述冷硬層與所述熔態(tài)金屬一起流入型腔內(nèi)時(shí),有可能使由所述型腔成型的壓鑄產(chǎn)品的機(jī)械特性降低。
因此,期望一種壓鑄用模具,能夠抑制從套筒的內(nèi)表面剝離的冷硬層與熔態(tài)金屬一起流入型腔內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄用模具,能夠抑制從套筒的內(nèi)表面剝離的冷硬層與熔態(tài)金屬一起流入型腔內(nèi)。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的壓鑄用模具具有:固定模,所述固定模具有套筒,所述套筒沿著軸線在軸線方向上延伸,呈柱塞能夠在內(nèi)部沿著所述軸線方向移動(dòng)的圓筒狀、且供熔態(tài)金屬向所述內(nèi)部注入;以及可動(dòng)模,所述可動(dòng)模在與所述固定模接觸的合模狀態(tài)下與所述固定模之間構(gòu)成型腔。所述可動(dòng)模具有:分流件,所述分流件在所述合模狀態(tài)下與所述固定模之間形成流路空間部,所述流路空間部構(gòu)成從所述套筒連到所述型腔的熔態(tài)金屬流路的一部分;以及槽部,所述槽部在所述合模狀態(tài)下構(gòu)成所述熔態(tài)金屬流路的一部分,且構(gòu)成從所述流路空間部的下游側(cè)端部沿著所述固定模與所述可動(dòng)模的配合面延伸到所述型腔的連接通路。所述槽部在其內(nèi)表面中的、在所述合模狀態(tài)下從所述上游側(cè)端部向所述下游側(cè)端部觀察所述流路空間部時(shí)、至少一部分與所述流路空間部的所述下游側(cè)端部重疊的位置,具有相對(duì)于所述槽部的內(nèi)表面凹陷的凹部。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的壓鑄用模具,能夠抑制從套筒的內(nèi)表面剝離的冷硬層與熔態(tài)金屬一起流入型腔內(nèi)。
附圖說(shuō)明
圖1是示意地示出實(shí)施方式的壓鑄裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
圖2是示出壓鑄用模具的流路空間部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3是放大示出壓鑄用模具的流路空間部的剖視圖。
圖4是從配合面的法線方向觀察可動(dòng)模的槽部的圖。
(符號(hào)說(shuō)明)
1 壓鑄設(shè)備
2 射出柱塞裝置
3 可動(dòng)盤(pán)
4 固定盤(pán)
10 壓鑄用模具
11 可動(dòng)模
11a 配合面
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