[發明專利]預防連鑄剪機頂坯的方法、裝置及計算機介質

在審

• 申請號: 202210311157.0
• 申請日: 2022-03-28
• 公開（公告）號: CN114653909A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 王德東;楊欣;許華;季海龍
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126;B22D11/16
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 趙艷芳

本發明公開了預防連鑄剪機頂坯的方法、裝置及計算機介質，根據連鑄剪機的剪切件運行參數計算剪切件的移動位置；判斷剪切件是否移動至第一限位件，若否，則重新計算剪切件的移動位置；若是，則執行下一步驟；判斷第二限位件是否輸出限位信號，若是，則將連鑄剪機判斷為限位故障，且向第二限位件輸出屏蔽信號，控制剪切件從第一限位件移動至第二限位件，且向連鑄剪機的控制面板輸出故障信息；若否，則向剪切件輸出加工信號。本發明能夠避免因限位故障而被迫中斷生產，且避免存在的搶修安全隱患。

技術領域

本發明涉及剪機控制技術領域，具體涉及預防連鑄剪機頂坯的方法、裝置及計算機介質。

背景技術

煉鋼廠目前還有很多廠家使用剪機剪斷連鑄鋼坯，現有的剪機大都采用垂直上下剪切，或45°由下向上剪切；其工作步驟為：1、剪機控制刀片從下限位向上移動剪切鋼坯，直至上行觸碰上限位件；2、剪機控制刀片開始復位，直至下行觸碰下限位件；重復上述步驟1-2對鋼坯進行連續剪切；

現有的剪機工作原理簡單，但因剪機處于高溫環境中，剪機刀片的上、下限位件經常會因高溫和設備冷卻水的原因導致限位件出現故障，特別是剪機的下限位件，當出現故障一直有輸出信號時，若剪機刀片上升到頂位后，刀片將一直停留在上面不能下來，這樣就會造成后面的鋼坯頂到刀片上，從而被迫中斷生產。

現有技術中，連鑄剪機的刀片限位故障通過由作業人員手動關閉，然后再手動操作剪機的刀片復位，存在復位效率低下的缺陷；另外，若是刀片移動至極限距離卡死后，則需要作業人員利用工具手動敲擊復位，進而存在一定的安全隱患。

因此，目前亟需一種能夠避免因限位故障造成的剪機頂坯事故，且避免存在搶修安全隱患的方法及裝置。

發明內容

為此，本發明預防連鑄剪機頂坯的方法、裝置及計算機介質，克服了現有技術的缺陷。

為解決上述技術問題，本發明提供了預防連鑄剪機頂坯的方法，包括：

步驟S1：根據連鑄剪機的剪切件運行參數計算所述剪切件的移動位置；

步驟S2：判斷所述剪切件是否移動至第一限位件，若否，則返回至步驟S1，重新計算所述剪切件的移動位置，若是，則執行下一步驟；

步驟S3：判斷所述第二限位件是否輸出限位信號，若是，則將所述連鑄剪機判斷為限位故障，且向所述第二限位件輸出屏蔽信號，控制所述剪切件從所述第一限位件移動至所述第二限位件，且向所述連鑄剪機的控制面板輸出故障信息；若否，則向所述剪切件輸出加工信號。

作為本發明的一種優選方式，所述剪切件運行參數包括剪切件的運行狀態、移動距離、移動位置、移動時間。

作為本發明的一種優選方式，向所述第二限位件輸出屏蔽信號的方法為：

步驟S40：向所述第二限位件輸出限位屏蔽信號，控制所述第二限位件停止輸出限位信號；

步驟S41：向所述剪切件輸出復位移動信號，控制所述剪切件從所述第一限位件移動至所述第二限位件。

作為本發明的一種優選方式，向所述連鑄剪機的控制面板輸出故障信息的方法為：

步驟S50：向所述控制面板輸出故障設備編號以及故障問題；

步驟S51：所述控制面板顯示故障設備編號以及故障問題。

作為本發明的一種優選方式，根據剪切件運行參數計算所述剪切件的移動位置的方法為：

步驟S100：根據所述剪切件運行參數計算所述剪切件的移動時間；

步驟S101：判斷所述剪切件是否超過預設移動時間，若否，則向所述剪切件繼續輸出移動信號，若是，則繼續判斷所述剪切件是否移動至所述第一限位件，若否，則向所述剪切件輸出復位信號；若是，則向所述剪切件輸出加工信號。