[發明專利]一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒及加工方法

在審

• 申請號: 202210310360.6
• 申請日: 2022-03-28
• 公開（公告）號: CN114733645A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 蔡金剛;楊志忠;于柏峰;裴放;李金儒
• 申請（專利權）人: 哈爾濱玻璃鋼研究院有限公司
• 主分類號: B03C1/00
• 分類號: B03C1/00;B29C70/32;B29C70/40;B29C70/54;B29D22/00
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211
• 代理人: 李恩慶

本發明提出了一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒及加工方法，屬于磁選機用圓筒領域，特別是涉及一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒。解決了現有磁選機用圓筒筒體通磁性差、成本高、質量大、耐磨層和筒體結合性差和圓筒成型工藝難度大的問題。它包括筒體和耐磨橡膠層，所述筒體包括復合材料筒皮、套筒、緊固螺栓和法蘭，所述法蘭包括插接式法蘭和嵌套式法蘭。它主要用于磁選機用圓筒。

技術領域

本發明屬于磁選機用圓筒領域，特別是涉及一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒。

背景技術

現有磁選機用圓筒，筒體采用不銹鋼材質制成，然而不銹鋼筒體的透磁性較差，影響磁性礦物的分離效率，而且筒體使用不銹鋼材質有著成本高和筒體質量大的缺點，尤其是大直徑筒體更是存在著成本更高、質量更大、筒體壁更厚和制作難度大的問題。此外，磁選機用圓筒在工作中筒體與礦漿和礦粒直接接觸，承受沖刷和刮蹭，筒體易產生磨損，從而影響磁選機用圓筒的使用壽命，需要在筒體工作面設置耐磨層，常見的耐磨層結構是在不銹鋼筒體表面刷上一層1-3mm耐磨橡膠或在圓筒表面包上橡膠片，成型工藝難度大，且橡膠層在成型過程中需加熱硫化，降溫過程中不同的收縮率易造成橡膠層和筒體之間不能緊密結合，導致橡膠層與筒體分離，造成橡膠層脫落。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒及加工方法，以解決現有磁選機用圓筒筒體通磁性差、成本高、質量大、耐磨層和筒體結合性差和圓筒成型工藝復雜的問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒，它包括筒體和耐磨橡膠層，所述筒體包括復合材料筒皮、套筒、緊固螺栓和法蘭，所述法蘭包括插接式法蘭和嵌套式法蘭，所述復合材料筒皮圓筒型兩端開口設置，所述復合材料筒皮兩端均設有插接式法蘭，所述插接式法蘭頂端面為圓形，所述插接式法蘭頂端面直徑大于復合材料筒皮端口直徑，所述插接式法蘭頂端面一側設有環型頸，所述環型頸的直徑小于插接式法蘭頂端面直徑，所述環型頸的外壁與復合材料筒皮內壁緊密貼合，所述插接式法蘭與復合材料筒皮端口插接配合，所述復合材料筒皮外壁靠近插接式法蘭處設有嵌套式法蘭，所述嵌套式法蘭靠近插接式法蘭一側設有斜面，所述嵌套式法蘭與復合材料筒皮外壁套接，所述插接式法蘭與嵌套式法蘭之間設有套筒，所述套筒與插接式法蘭和嵌套式法蘭限位配合，所述套筒內壁與復合材料筒皮貼合，所述套筒內壁一側設有斜面，所述套筒內壁斜面與嵌套式法蘭斜面貼合，所述插接式法蘭的環型頸上均布有多個緊固螺栓，所述緊固螺栓貫穿環型頸、復合材料筒皮和套筒，所述復合材料筒皮兩側的嵌套式法蘭之間設有耐磨橡膠層，所述耐磨橡膠層套裝在復合材料筒皮外壁上，所述耐磨橡膠層與復合材料筒皮兩側的嵌套式法蘭限位配合，所述耐磨橡膠層兩端均與嵌套式法蘭貼合。

更進一步的，所述耐磨橡膠層為聚氨酯樹脂涂層。

更進一步的，所述復合材料筒皮、嵌套式法蘭、套筒和插接式法蘭的材質均為纖維增強復合材料。

更進一步的，所述復合材料筒皮與耐磨橡膠層顏色不同。

本發明還提供了一種磁選機用大直徑纖維增強復合材料耐磨圓筒的加工方法，它包括以下步驟：

步驟一：對筒體進行成型加工，其中復合材料筒皮采用纖維纏繞成型，嵌套式法蘭、插接式法蘭和套筒均采用手糊或纖維纏繞成型，待成型固化后進行脫模及加工；

步驟二：將加工好的嵌套式法蘭、插接式法蘭和套筒使用膠粘劑和緊固螺栓分別裝配固定到復合材料筒皮的兩端以保證工作狀態下的結構強度；

步驟三：將已加工裝配好的筒體以及涂膠工裝安裝在旋轉機上，并配制液體聚氨酯樹脂；

步驟四：連續旋轉筒體，在復合材料筒皮和法蘭表面淋涂配制好的液體聚氨酯樹脂，直至均勻涂滿復合材料筒皮和法蘭表面，厚度達到1-3mm，并在筒體上固化形成耐磨橡膠層。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：