[發(fā)明專(zhuān)利]一種制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210308998.6
• 申請(qǐng)日: 2022-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114715631A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔建偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 航天（北京）工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G45/08
• 分類(lèi)號(hào): B65G45/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，包括滴油裝置和電控系統(tǒng)；

所述滴油裝置包括油杯(3)、蠕動(dòng)泵(4)、單向閥(9)、左側(cè)滴油單元和右側(cè)滴油單元；

所述滴油裝置通過(guò)固定座(2)固定于底鏈鏈條(1)的第一鏈節(jié)(A)的上方；所述油杯(3)的出油管依次安裝所述蠕動(dòng)泵(4)和所述單向閥(9)后，分為左右兩路，分別與所述左側(cè)滴油單元和所述右側(cè)滴油單元連接；其中，所述左側(cè)滴油單元位于第一鏈節(jié)(A)的第一鏈條滾珠(11A)與左鏈條鏈片(12A)之間的左連接間隙的正上方；所述右側(cè)滴油單元位于第一鏈節(jié)(A)的第一鏈條滾珠(11A)與右鏈條鏈片(13A)之間的右連接間隙的正上方；

所述電控系統(tǒng)包括控制器(6)和行程開(kāi)關(guān)(7)；所述行程開(kāi)關(guān)(7)通過(guò)固定座(2)固定于所述底鏈鏈條(1)的第二鏈節(jié)(B)的正上方，并且，所述行程開(kāi)關(guān)(7)的觸點(diǎn)低于所述第二鏈節(jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)的頂面；

所述控制器(6)分別與所述蠕動(dòng)泵(4)和所述行程開(kāi)關(guān)(7)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述第一鏈節(jié)(A)和所述第二鏈節(jié)(B)為相鄰鏈節(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述左側(cè)滴油單元和所述右側(cè)滴油單元左右對(duì)稱(chēng)安裝，均包括滴管(8)和滴管針(5)；所述滴管(8)的末端安裝所述滴管針(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述滴油裝置包括滴管支架(21)；所述左側(cè)滴油單元和所述右側(cè)滴油單元裝配于所述滴管支架(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述滴管支架(21)為三方向可調(diào)節(jié)支架，用于調(diào)節(jié)所述左側(cè)滴油單元和所述右側(cè)滴油單元沿底鏈鏈條(1)直線運(yùn)動(dòng)方向的位置，所述左側(cè)滴油單元和所述右側(cè)滴油單元的高度，以及所述左側(cè)滴油單元和所述右側(cè)滴油單元之間的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述行程開(kāi)關(guān)(7)裝配于行程開(kāi)關(guān)支架(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述行程開(kāi)關(guān)支架(22)為可調(diào)節(jié)支架，用于調(diào)節(jié)所述行程開(kāi)關(guān)(7)沿底鏈鏈條(1)直線運(yùn)動(dòng)方向的位置，以及所述行程開(kāi)關(guān)(7)的高度。

8.一種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將制絲貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑裝置安裝并調(diào)節(jié)到位；

步驟2，在制絲貯柜底帶鏈條單向直線運(yùn)行過(guò)程中，第二鏈節(jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)向前直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙湽?jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)的外周第一側(cè)點(diǎn)與行程開(kāi)關(guān)(7)接觸時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)(7)；

步驟3，行程開(kāi)關(guān)(7)被觸發(fā)后，向控制器(6)傳送觸發(fā)信號(hào)；

步驟4，控制器(6)接收到所述觸發(fā)信號(hào)后，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵(4)，蠕動(dòng)泵(4)運(yùn)行，并將油杯(3)內(nèi)儲(chǔ)存的潤(rùn)滑油輸送到左側(cè)滴油單元和右側(cè)滴油單元；

左側(cè)滴油單元的滴管針(5)，向第一鏈節(jié)(A)的第一鏈條滾珠(11A)與左鏈條鏈片(12A)之間的左連接間隙滴入潤(rùn)滑油，使第一鏈節(jié)(A)的第一鏈條滾珠(11A)與左鏈條鏈片(12A)之間的連接位置形成油膜潤(rùn)滑；同時(shí)，右側(cè)滴油單元的滴管針(5)，向第一鏈節(jié)(A)的第一鏈條滾珠(11A)與右鏈條鏈片(13A)之間的右連接間隙滴入潤(rùn)滑油，使第一鏈節(jié)(A)的第一鏈條滾珠(11A)與右鏈條鏈片(13A)之間的連接位置形成油膜潤(rùn)滑；

步驟5，在第二鏈節(jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)的外周第一側(cè)點(diǎn)與行程開(kāi)關(guān)(7)接觸后，行程開(kāi)關(guān)(7)持續(xù)保持與第二鏈節(jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)的外周的接觸作用，因此，左側(cè)滴油單元和右側(cè)滴油單元持續(xù)向第一鏈節(jié)(A)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置滴加潤(rùn)滑滑；其中，單向閥(9)用于防止?jié)櫥突亓鳎?/p>

當(dāng)?shù)诙湽?jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)的外周第二側(cè)點(diǎn)與行程開(kāi)關(guān)(7)接觸后，當(dāng)?shù)诙湽?jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，行程開(kāi)關(guān)(7)與第二鏈節(jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)的外周脫離接觸，此時(shí)，行程開(kāi)關(guān)(7)關(guān)閉，并向控制器(6)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)；

控制器(6)接收到關(guān)閉信號(hào)時(shí)，關(guān)閉蠕動(dòng)泵(4)，停止左側(cè)滴油單元和右側(cè)滴油單元滴油；

步驟6，制絲貯柜底帶鏈條持續(xù)單向直線運(yùn)行，當(dāng)下一個(gè)第二鏈節(jié)(B)的第二鏈條滾珠(11B)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)(7)時(shí)，通過(guò)控制器(6)控制左側(cè)滴油單元和右側(cè)滴油單元向下一個(gè)第一鏈節(jié)(A)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置滴加潤(rùn)滑油；

如此不斷進(jìn)行，直到完成對(duì)制絲貯柜底帶鏈條全部鏈節(jié)的滴加潤(rùn)滑油操作。