[發(fā)明專利]星輪淬火工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210308523.7
• 申請日: 2022-03-28
• 公開（公告）號: CN114774646A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 陳偉;李強;甘雪建;周濤;宋廷金
• 申請（專利權）人: 玉環(huán)普天單向器有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/32
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 雷暈

本發(fā)明屬于單向器零件生產加工設備領域，具體公開了一種星輪淬火工裝，轉運組件包括轉動連接在機架上的轉盤以及若干沿轉盤周向安裝的下夾取單元，下夾取單元用于從星輪外圈夾緊星輪，機架上沿轉盤轉動方向依次設有上料工位、下淬火工位以及下料工位；進料組件、出料組件均包括安裝在機架上的輸送帶以及若干設置在輸送帶上的上夾取單元，上夾取單元用于從星輪內圈夾緊星輪；還包括用于將上夾取單元上的星輪轉移至下夾取單元上的轉移件；淬火機構包括上淬火組件和下淬火組件，上淬火組件用于對上夾取單元夾取的星輪進行淬火，下淬火組件設于下淬火工位處。采用本發(fā)明的方案，可以解決星輪淬火時翻面的問題，且便于星輪淬火的連續(xù)加工。

技術領域

本發(fā)明屬于單向器零件生產加工設備領域，具體涉及了星輪淬火工裝。

背景技術

單向器是發(fā)動機中的重要部件，而星輪則是單向器的重要組成部分，星輪在加工時需要進行淬火工序，淬火是一種熱處理工藝，其目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

現有技術中，星輪淬火時一般直接放置在機床上，或通過夾具工裝夾緊，然后進行淬火，星輪和機床或夾具工裝接觸的部分，淬火效果不理想，一般需要對星輪進行翻面或者更換夾持部位后，再次淬火。在翻面或更換夾持部位時，通常需要暫停淬火，暫停時間根據翻面時間或更換夾持部位的時間確定，無法實現連續(xù)加工。另外，更換夾持部位時，需要將星輪從原有的夾持工裝上取下，再重新安裝至夾持工裝上，并調整夾持部位，相比簡單的對星輪翻面，所需花費的時間更多，導致加工效率較低。

發(fā)明內容

針對現有技術中所存在的不足，本發(fā)明提供了星輪淬火工裝，以解決無法實現連續(xù)加工的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案：

星輪淬火工裝，包括機架，機架上安裝有淬火機構，機架上還安裝有輸送夾取機構，輸送夾取機構包括進料組件、出料組件以及轉運組件；轉運組件包括轉動連接在機架上的轉盤以及若干沿轉盤周向安裝的下夾取單元，下夾取單元用于從星輪外圈夾緊星輪，機架上沿轉盤轉動方向依次設有上料工位、下淬火工位以及下料工位，進料組件設于上料工位處，出料組件設于下料工位處；進料組件、出料組件均包括安裝在機架上的輸送帶以及若干設置在輸送帶上的上夾取單元，上夾取單元用于從星輪內圈夾緊星輪，當上夾取單元位于輸送帶朝向轉運組件一側時，上夾塊朝向轉盤；還包括用于將上夾取單元上的星輪轉移至下夾取單元上或將下夾取單元上的星輪轉移至上夾取單元上的轉移件；淬火機構包括上淬火組件和下淬火組件，上淬火組件用于對上夾取單元夾取的星輪進行淬火，下淬火組件設于下淬火工位處，下淬火組件用于對下夾取單元夾取的星輪進行淬火。

相比于現有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、通過輸送夾取機構實現星輪的輸送，進而實現連續(xù)加工。具體的，將星輪放置在進料組件的上夾取單元上，然后啟動進料組件的輸送帶，輸送帶帶動上夾取單元上的星輪運動至上淬火工位處進行淬火。淬火完成后，輸送帶帶動上夾取單元上的星輪運動，當上夾取單元朝向轉盤時，轉動轉盤，使得其中一組下夾取單元位于上夾取單元的下方，并通過轉移件將星輪轉移至下夾取單元上，通過轉盤的轉動將星輪帶動至下淬火工位處淬火，完成淬火后，通過轉盤轉動將星輪帶動至下料工位處，轉移件將下夾取單元上的星輪轉移至出料組件的上夾取單元上，出料組件的輸送帶輸送淬火完成的星輪。

2、進料組件、出料組件通過輸送帶帶動上夾取單元運動，則上夾取單元位于輸送帶背向轉盤的一側時，上夾取單元的上夾塊朝向上，便于工作人員取放星輪。同時，當上夾取單元位于輸送帶朝向轉盤的一側時，又帶動星輪自動實現翻面，轉移件只需要將星輪豎向挪動至下夾取單元上或從下夾取單元上挪動至上夾取單元上即可，而不需要對星輪翻面，減少轉移件的操作難度。

3、上夾取單元、下夾取單元分別對星輪的內外圈進行夾緊，則便于上淬火工位、下淬火工位分別對星輪的外圈、內圈進行淬火。