[發(fā)明專利]一種復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸配制及酸洗裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210304034.4
• 申請(qǐng)日: 2022-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114921793A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寶智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州鑫泰鍍鋅設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00;C23G1/36;C23G1/08;C23G1/04;B24B27/033;B24B47/12
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322
• 代理人: 邢明順

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸配制及酸洗裝置，包括裝置體、第一傳輸輥、攪拌桿、第二連接殼體和液壓伸縮桿，所述裝置體外側(cè)面設(shè)置有第一連接殼體，且第一連接殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，同時(shí)絲杠后端貫穿第一連接殼體與第二電機(jī)相連接，所述攪拌桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置體內(nèi)底部，且攪拌桿下端與第一轉(zhuǎn)軸相連接，同時(shí)前后的第一轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)齒帶相連接。該復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸配制及酸洗裝置，鋼件中層氧化皮層酸洗時(shí)，使得鋼件在第二傳輸輥上向右傳輸，通過(guò)第一電機(jī)和第一鏈條帶動(dòng)第一傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼件向右傳輸，通過(guò)液壓伸縮桿推動(dòng)頂架適當(dāng)調(diào)整高度，在第一除銹刷輥和第二除銹刷輥?zhàn)饔孟峦ㄟ^(guò)外力引導(dǎo)使整個(gè)氧化皮脫落。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼件酸洗相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸配制及酸洗裝置。

背景技術(shù)

對(duì)金屬制品或材料進(jìn)行清洗是表面處理的重要環(huán)節(jié)。清洗質(zhì)量以及效率尤為重要。酸洗過(guò)程中常出現(xiàn)過(guò)蝕、造成鐵損、產(chǎn)生酸霧影響空氣質(zhì)量、鋼基體受到腐蝕、產(chǎn)生氫脆”影響材料性能、以及市場(chǎng)上常規(guī)添加劑的加入影響酸洗速度，增加二次污染等問(wèn)題困擾著行業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)有的酸洗主要為，是指采用濃度5％～20％的鹽酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝。鹽酸是熱鍍鋅企業(yè)較廣泛的一種酸洗原材料。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越低，酸洗所需的時(shí)間越長(zhǎng)。另外酸洗的溫度對(duì)酸洗的速度影響較大。在酸洗工件時(shí)，鐵鹽在槽內(nèi)逐漸沉積。當(dāng)鐵鹽達(dá)到150～200g/L時(shí)，雖然槽里含有一定量的游離酸還可以使用一段時(shí)間，但除非升高溫度，否則酸洗速度將大大減慢。此時(shí)，不能再添加新酸了，只能將其全部處理掉，現(xiàn)通過(guò)兩性活性緩蝕酸進(jìn)行酸洗，利用水中的氧和酸中的氫氣加入除銹劑后聚合反應(yīng)成為無(wú)害的緩蝕酸溶液，酸洗時(shí)，在聚合力的作用下加速氧化皮脫落，產(chǎn)生的氫迅速轉(zhuǎn)化成氫氧化亞鐵，經(jīng)電離子促進(jìn)迅速溶解分離，提高了酸洗速度，幾乎無(wú)酸液揮發(fā)。此酸有較強(qiáng)的緩蝕作用，幾乎不與鋼基體反應(yīng)，大大減少了酸的消耗，酸液中的鐵離子隨之降低，減少了污泥危廢的產(chǎn)生量；原電池效應(yīng)：氧化物和除銹劑反應(yīng)過(guò)程中的電化學(xué)溶解，形成了氧化鐵的局部原電池，理論上可進(jìn)行三種反應(yīng)：

Fe3++e→Fe2+三價(jià)鐵離子按電化學(xué)機(jī)理還原為二價(jià)鐵離子。

H++e→[H]2[H]→H2

氫離子放電，與氧化物按化學(xué)機(jī)理反應(yīng)，被氫原子還原，在此過(guò)程中，匹配相當(dāng)?shù)木徫g劑，使無(wú)氧化物反應(yīng)的氫離子第二反應(yīng)時(shí)自動(dòng)選擇緩蝕劑并形成分子氫溢出，保護(hù)了基材，不產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象；催化反應(yīng)：由于氧化物的惰性及組成的復(fù)雜性，使反應(yīng)不能進(jìn)行完全，需要以醇類物質(zhì)衍生物為主的一系列催化反應(yīng)來(lái)促進(jìn)。包含氧化鐵本身催化從而引起晶型等自身的轉(zhuǎn)化，從而與其他中和反應(yīng)的催化劑一起作用，完成全部的反應(yīng)；兩性活性緩蝕酸配酸工藝，按每噸計(jì)算：水350公斤，添加劑加量9.5公斤

該產(chǎn)品先與水合成后，再加入鹽酸合成。

以后生產(chǎn)過(guò)程中，每補(bǔ)加一次鹽酸，同時(shí)添加“除銹劑”；添加比例是鹽酸量的1％。

由于金屬表面中層氧化皮層厚度大于外層氧化皮層厚，且結(jié)構(gòu)致密，在通過(guò)兩性活性緩蝕酸酸洗時(shí)，不易脫落，現(xiàn)需要對(duì)其兩性活性緩蝕酸酸洗裝置結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸配制及酸洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于金屬表面中層氧化皮層厚度大于外層氧化皮層厚，且結(jié)構(gòu)致密，在通過(guò)兩性活性緩蝕酸酸洗時(shí)，不易脫落的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸配制及酸洗裝置，包括裝置體、第一傳輸輥、攪拌桿、第二連接殼體和液壓伸縮桿，

所述裝置體外側(cè)面設(shè)置有第一連接殼體，且第一連接殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，同時(shí)絲杠后端貫穿第一連接殼體與第二電機(jī)相連接；

所述攪拌桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置體內(nèi)底部，且攪拌桿下端與第一轉(zhuǎn)軸相連接，同時(shí)前后的第一轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)齒帶相連接，前側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸與第三電機(jī)相連接；