[發(fā)明專利]一種用于雙相不銹鋼的氣體保護焊焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210302203.0 | 申請日: | 2022-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN114749770A | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 原星;王樹明;鄭素峰;陳威先;劉建偉;李子青;溫杰龍;崔志剛 | 申請(專利權)人: | 山西北方機械制造有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/32 |
| 代理公司: | 北京正陽理工知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11639 | 代理人: | 王松 |
| 地址: | 030009 山西省太原*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 不銹鋼 氣體 保護 焊接 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于雙相不銹鋼的氣體保護焊焊接方法,該方法選擇氬氣和二氧化碳作為保護氣體;將氬氣氣罐和二氧化碳氣罐分別接入氣體混合配比器的進氣接口,氣體混合配比器出口接入焊機氣管;調(diào)節(jié)氬氣流量為50L/min,調(diào)節(jié)二氧化碳流量為1.5L/min,并將混合氣體空放5s以上,開始焊接。所述氬氣選擇標準為GB/T4842?2017,所述二氧化碳選擇標準為GB/T23938?2009。本發(fā)明的氣體保護焊焊接方法,解決了氣體保護焊熔池不能形成的問題,實現(xiàn)了雙相不銹鋼氣保焊焊接成功。與傳統(tǒng)手工電弧焊和氬弧焊相比,極大地提高了焊接效率。
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于雙相不銹鋼的氣體保護焊焊接方法,屬于焊接冶金領域。
背景技術
雙相不銹鋼是一種鐵素體—奧氏體的雙相不銹鋼,但焊接采用氣體保護焊焊接方法時,保護氣體的氛圍是影響焊接時熔化和形成熔池的關鍵因素。如采用純氬氣體保護時,因氬氣的特性,導致焊接電壓太小,不能形成熔池。且增大焊接電流、降低焊接電壓,均不能很好地形成熔池。因此,為了更好地焊接雙相不銹鋼,形成良好的接頭,改變保護氣體是解決該問題的途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決雙相不銹鋼氣體保護焊熔池無法形成的問題,提供一種用于雙相不銹鋼的氣體保護焊焊接方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明的一種用于雙相不銹鋼的氣體保護焊焊接方法,該方法的具體步驟為:
1)選擇氬氣和二氧化碳作為保護氣體;
2)將氬氣氣罐和二氧化碳氣罐分別接入氣體混合配比器的進氣接口,氣體混合配比器出口接入焊機氣管;
3)調(diào)節(jié)氬氣流量為50L/min,調(diào)節(jié)二氧化碳流量為1.5L/min,并將混合氣體空放5s以上,開始焊接。
所述氬氣選擇標準為GB/T4842-2017,所述二氧化碳選擇標準為GB/T23938-2009。
有益效果
本發(fā)明的氣體保護焊焊接方法,解決了氣體保護焊熔池不能形成的問題,實現(xiàn)了雙相不銹鋼氣保焊焊接成功。與傳統(tǒng)手工電弧焊和氬弧焊相比,極大地提高了焊接效率。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步描述。
采用本發(fā)明的保護焊焊接方法對022Cr25Ni7Mo4N雙相不銹鋼的焊接,具體步驟如下:
1)將氬氣(GB/T4842-2017)接入氣體混合配比器的Ar接口,二氧化碳(GB/T23938-2009)接入氣體混合配比器的CO2接口。
2)調(diào)節(jié)Ar流量為50L/min,調(diào)節(jié)CO2流量為1.5L/min。
3)打開氣瓶放氣,待氣體流出一段時間。
4)將氣體混合配比器出口接入焊機氣管。
5)開機焊接。
采用本發(fā)明的保護氣體對022Cr25Ni7Mo4N雙相不銹鋼進行焊接,焊后探傷合格且性能合適,極大地提高了焊接效率。
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