[發明專利]一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼及生產方法在審
| 申請號: | 202210300036.6 | 申請日: | 2022-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN114645212A | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 李超群;趙千水;盧秉軍;張秀香;曹羽 | 申請(專利權)人: | 本鋼板材股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C21C7/072;C21C7/10;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 徐喆 |
| 地址: | 117000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高淬透性高 強度 晶粒 齒輪 21 nicrmo5h 生產 方法 | ||
1.一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼,其特征在于,化學成分按重量百分比計包括:
C:0.19%~0.22%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.65%~0.71%,P≤0.030%,S:0.015%~0.040%,Cr:0.74%~0.80%,Ni:1.29%~1.35%,Mo:0.15%~0.25%,Cu≤0.15%,Alt:0.025%~0.035%,N:0.007%~0.011%,其余為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼的生產方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:EBT電爐冶煉→LF爐精煉→VD精煉→連鑄→加熱階段→軋制階段,其中,VD精煉:
破真空后吹氮氣,靜吹20~35min,氮氣壓力0.1~0.3MPa;靜吹氮結束后,均勻加入保溫劑30~80kg/爐,在每爐靜吹氬末期鋼液面有波動時加入保溫劑,并保證其均勻覆蓋。
3.根據權利要求2所述的一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼的生產方法,其特征在于,所述的LF爐精煉中,采用大電流升溫化渣,一次性供電升溫至1580~1620℃,液渣形成后,加入擴散脫氧劑1~3kg/t進行擴散脫氧,閉爐門,繼續用擴散脫氧劑調渣,全程保持白渣操作,喂入Al線,將鋼中Al含量調整到0.020%以上;白渣保持時間≥20min;出鋼溫度:第一、二爐1680~1690℃,第三爐及以后1665~1675℃。
4.根據權利要求2所述的一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼的生產方法,其特征在于,所述的VD精煉中,真空前喂Ca-Si線100~120m,真空泵啟動前氬氣壓力控制0.1~0.3MPa;當真空度達到100Pa時開始計時,保持時間≥10min,將氬氣壓力調整至0.3~0.5MPa;破真空后終脫氧,喂Al線,控制成品Al含量:0.025%~0.035%;最后根據成分喂S線,控制成品S含量:0.015%~0.040%。
5.根據權利要求2所述的一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼的生產方法,其特征在于,所述的加熱階段,連鑄坯加熱溫度:1170℃~1190℃,總加熱時間≥180min。
6.根據權利要求2所述的一種高淬透性高強度細晶粒齒輪用21NiCrMo5H鋼的生產方法,其特征在于,所述的軋制階段,軋制前高壓水除鱗,除鱗壓力28~30MPa,開軋溫度1100~1200℃,終軋溫度≥850℃;鋼材下冷床后即刻入坑保溫或堆冷,規格≥Φ85mm鋼材入坑保溫,出坑溫度≤300℃;保溫時間≥24h,規格<Φ85mm鋼材堆冷。
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