[發(fā)明專利]一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210299279.2
• 申請日: 2022-03-25
• 公開（公告）號: CN114520324B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設計）人: 張旭;曹棟強;龔麗鋒;方明;郝培棟;曹天福;許益?zhèn)?/a>;李曉升;鄧明;曾啟亮;蘇方哲;丁何磊;陳艷芬;柴冠鵬;王博;周忍朋;鄭紅;韓宇航;張偉偉
• 申請（專利權）人: 浙江格派鈷業(yè)新材料有限公司
• 主分類號: H01M4/36
• 分類號: H01M4/36;H01M4/525;H01M4/62;H01M4/04;C01B32/168;H01M10/0525
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 沈蘭蘭

1.一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)CNTs預處理，CNTs預處理的目的是為在化學鍍時，金屬離子更易沉積在其表面；具體步驟為①SnCl2·2H2O和HCl配制成敏化溶液，將CNTs放入到敏化溶液中并超聲處理30min；②將PbCl2和HCl配制成活化溶液，取敏化處理過的CNTs放入到活化溶液中超聲處理30min，并反復洗滌至中性，放入干燥箱中烘干備用；

(2)稱取一定量的納米銀分散在乙醇中，并向其中加入分散劑，攪拌均勻，得到溶液A；

(3)將一定量的CNTs加入A溶液中，得到溶液B；將B溶液倒入球磨罐中進行球磨；將球磨后的漿料進行抽濾，并在烘箱中干燥，然后研磨得到CNTs/Ag；

(4)將CNTs/Ag與鈷酸鋰進行球磨混合，將混合后的正極材料在馬弗爐中進行熱處理，得到CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料。

2.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中SnCl2·2H2O的濃度為10g/L，HCl的濃度為40g/L。

3.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中PbCl2的濃度為1g/L，HCl的濃度為100ml/L。

4.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中CNTs的直徑為30-50nm，長度為3-7um，純度大于96％。

5.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中納米銀的粒徑為1.5-2.4nm。

6.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中分散劑為聚乙二醇、十二烷基硫酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種；分散劑的濃度為0.05-0.1g/L。

7.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)球磨轉速為100-200r/min，攪拌的時間為30min。

8.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)CNTs/Ag在復合材料的質量分數(shù)為0.5％-2％。

9.如權利要求1所述的一種CNTs/Ag復合摻雜的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中正極材料的熱處理溫度為300-600℃，熱處理時間為4-6h，之后隨爐冷卻。