[發明專利]一種高性能析出強化型銅合金及其制備方法

有效

• 申請號: 202210299260.8
• 申請日: 2022-03-25
• 公開（公告）號: CN114855026B
• 公開（公告）日: 2023-02-14
• 發明（設計）人: 楊朝勇;劉平;謝全文;張軒;孟祥鵬;劉俊彪;薛海平;戴志強;張鑫;劉加宋;楊泰勝
• 申請（專利權）人: 寧波博威合金材料股份有限公司;寧波博威合金板帶有限公司;寧波博威新材料有限公司
• 主分類號: C22C9/04
• 分類號: C22C9/04;C22F1/08;B21B3/00;B21B1/46;H01B1/02;C21D8/02;C22C1/03;C22B7/00
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理有限公司 33226
• 代理人: 謝瀟

1.一種高性能析出強化型銅合金，其特征在于，所述的高性能析出強化型銅合金的重量百分比組成為：Cu：85～91％，Sn：0.5～1.5％，Ni：0.5～1.5％，Si：0.1～0.3％，余量為Zn和不可避免的雜質；所述的高性能析出強化型銅合金的織構在偏離角小于20°內滿足：

K＝2S_Goss×(2S_Brass+S_Copper)/3(S_Cube+S_S)

其中，K值≥20％，S_Goss為Goss取向的織構的面積率，S_Brass為Brass取向的織構的面積率，S_Copper為Copper取向的織構的面積率，S_Cube為Cube取向的織構的面積率，S_S為S取向的織構的面積率；

所述的高性能析出強化型銅合金的微觀組織中，晶粒的長軸長度L與晶粒的短軸長度W的比值L/W為1.5～4。

2.根據權利要求1所述的一種高性能析出強化型銅合金，其特征在于，所述的高性能析出強化型銅合金的重量百分比組成中還含有總量為0.0001～2％的選自0.01～0.5％的Mg、0.01～1.5％的Cr、0.01～0.3％的Zr、0.001～1.5％的Mn、0.0005～0.3％的B、0.01～0.3％的Ag、0.01～1.0％的Al和0.0001～0.1％的RE中的至少一種元素。

3.根據權利要求1-2中任一項所述的一種高性能析出強化型銅合金，其特征在于，所述的高性能析出強化型銅合金的帶材沿軋制方向的彈性模量與垂直軋制方向的彈性模量的比值為0.9～1，沿軋制方向的屈服強度與垂直軋制方向的屈服強度的比值為0.9～1，沿軋制方向的屈服強度為580MPa以上；所述的高性能析出強化型銅合金的導電率為25％IACS以上；所述的高性能析出強化型銅合金的帶材的180°彎曲加工性能為：GW方向的值R/t≤1，BW方向的值R/t≤2。

4.一種權利要求1-3中任一項所述的高性能析出強化型銅合金的制備方法，其特征在于，所述的高性能析出強化型銅合金的帶材的制備過程為：配料→熔鑄→熱軋→銑面→第一次冷加工軋制→在線固溶→第二次冷加工軋制→時效→第三次冷加工軋制→去應力退火。

5.根據權利要求4所述的高性能析出強化型銅合金的制備方法，其特征在于，所述的在線固溶的固溶溫度為650～900℃，固溶過程中帶材的移動速度為6～60m/min。

6.根據權利要求4所述的高性能析出強化型銅合金的制備方法，其特征在于，所述的熱軋的溫度為750～950℃，保溫時間為1～6h；所述的時效的溫度為380～550℃，升溫速率為40～120℃/h，時效時間為5～10h。

7.根據權利要求4所述的高性能析出強化型銅合金的制備方法，其特征在于，所述的第三次冷加工軋制的加工率為10～50％，單道次加工率為2～35％。