[發(fā)明專利]一種巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法及相關(guān)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210298974.7
• 申請(qǐng)日: 2022-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN114600957A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧文禮;劉冬梅;岳羲慶;張業(yè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口奧雪冷藏儲(chǔ)運(yùn)食品有限公司;沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): A23C3/03
• 分類號(hào): A23C3/03;A23C7/04;A23L2/46;A23L2/70;A23L3/16;A23L5/20
• 代理公司: 沈陽(yáng)一諾君科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21266
• 代理人: 劉麗娟

1.一種巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，包括：

將初始原料投放至溫料罐進(jìn)行加熱，得到溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)值的待加工原料；

將所述待加工原料投放至配料罐；

控制所述配料罐連接的真空泵將存有所述待加工原料的配料罐內(nèi)部抽取為負(fù)壓；

控制氮?dú)鈾C(jī)為負(fù)壓配料罐注入氮?dú)猓沟盟鲐?fù)壓配料罐內(nèi)的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，得到目標(biāo)狀態(tài)下的配料罐；

加熱目標(biāo)狀態(tài)下配料罐內(nèi)的待加工原料，得到溫度達(dá)到第二預(yù)設(shè)值的目標(biāo)產(chǎn)品；

將所述目標(biāo)產(chǎn)品投放至高壓均質(zhì)機(jī)，得到均質(zhì)后的產(chǎn)品；

將所述均質(zhì)后的產(chǎn)品經(jīng)過巴氏殺菌處理后轉(zhuǎn)存至真空中轉(zhuǎn)罐進(jìn)行保存。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，在所述加熱目標(biāo)狀態(tài)下配料罐內(nèi)的待加工原料，得到溫度達(dá)到第二預(yù)設(shè)值的目標(biāo)產(chǎn)品的步驟之前，還包括：

獲取所述配料罐內(nèi)的壓力值數(shù)據(jù)的實(shí)際變化值；

基于所述變換值與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓力差值判斷所述配料罐的工作狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，所述基于所述變換值與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓力差值判斷所述配料罐的工作狀態(tài)的步驟，包括：

若所述配料罐內(nèi)的壓力值數(shù)據(jù)的實(shí)際變化值小于所述預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓力差值，則所述配料罐的工作狀態(tài)為泄露狀態(tài)，停止當(dāng)前巴氏殺菌過程中脫氧工藝；

若所述配料罐內(nèi)的壓力值數(shù)據(jù)的實(shí)際變化值等于所述預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓力差值，則所述配料罐的工作狀態(tài)為正常狀態(tài)，繼續(xù)當(dāng)前巴氏殺菌過程中脫氧工藝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，所述將所述待加工原料投放至配料罐的步驟，包括：

將所述待加工原料通過泵入的方式投放至所述配料罐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，所述方法，還包括：

在加熱目標(biāo)狀態(tài)下配料罐內(nèi)的待加工原料時(shí)，控制所述真空泵和所述氮?dú)鈾C(jī)調(diào)整所述配料罐內(nèi)的壓力值保持在所述預(yù)設(shè)壓力值。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，在所述將所述均質(zhì)后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)存至真空中轉(zhuǎn)罐進(jìn)行保存的步驟之前，還包括：

將所述均質(zhì)后的產(chǎn)品投放至巴氏殺菌機(jī)，采用巴氏法進(jìn)行殺菌，得到符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，在所述得到符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品的步驟之后，還包括：

對(duì)所述符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理，得到滿足預(yù)設(shè)溫度條件的符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品；

將所述滿足預(yù)設(shè)溫度條件的符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品通過真空運(yùn)輸?shù)姆绞睫D(zhuǎn)存至真空中轉(zhuǎn)罐進(jìn)行保存。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝方法，其特征在于，所述真空中轉(zhuǎn)罐為罐內(nèi)真空的存儲(chǔ)罐。

9.一種巴氏殺菌過程中脫氧工藝裝置，其特征在于，包括：

溫料罐、配料罐、真空泵、氮?dú)鈾C(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)、巴氏殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和真空中轉(zhuǎn)罐；

其中，所述溫料罐，用于加熱所述初始原料，得到溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)值的待加工原料；

所述配料罐，用于加熱目標(biāo)狀態(tài)下配料罐內(nèi)的待加工原料，得到溫度達(dá)到第二預(yù)設(shè)值的目標(biāo)產(chǎn)品；

所述真空泵，用于將存有所述待加工原料的配料罐內(nèi)部抽取為負(fù)壓；

所述氮?dú)鈾C(jī)，用于為所述溫料罐和所述配料罐內(nèi)填充氮?dú)猓?/p>

所述高壓均質(zhì)機(jī)，用于對(duì)所述目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行乳化處理，得到均質(zhì)后的產(chǎn)品；

所述巴氏殺菌機(jī)，用于對(duì)所述均質(zhì)后的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，得到符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品；

所述冷卻機(jī)，用于對(duì)所述符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理；

所述真空中轉(zhuǎn)罐，用于保存所述滿足預(yù)設(shè)溫度條件的符合要求的均質(zhì)后的產(chǎn)品。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的巴氏殺菌過程中脫氧工藝裝置，其特征在于，所述配料罐的罐頂設(shè)置有連接真空泵的真空口，所述溫料罐設(shè)置有連接氮?dú)鈾C(jī)的進(jìn)氣口，所述溫料罐的灌頂還設(shè)置有帶有單向閥門的出氣口。