[發明專利]一種鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 202210297433.2 | 申請日: | 2022-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN114525551B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 吳霄;吳志平;肖東輝 | 申請(專利權)人: | 湖南禎晟炭素實業有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/08 | 分類號: | C25C3/08 |
| 代理公司: | 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 王瓊琦 |
| 地址: | 417600 湖南省婁底市高*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解槽 陰極 一體化 成型 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,將1-氨基蒽醌、苯胺用乙醇溶解后,加入XCo2O4和石墨,混合攪拌后,用鹽酸調節混合液pH至1-2待用,另取過硫酸鹽引發劑用水溶解后用鹽酸調節pH至1-2,邊攪拌邊將其滴入混合液中,滴畢后,控制反應液溫度5℃以下反應15-20h,將固體濾出、水洗、乙醇洗滌、烘干后粉碎,800-900℃碳化處理,所述XCo2O4中,X為Fe、Mn或Zn中的任意一種或多種;
所述石墨為磺化瀝青改性石墨。
2.如權利要求1所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,所述1-氨基蒽醌、苯胺的質量比為1:8-10。
3.如權利要求1所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,所述XCo2O4和石墨的質量比為1:40-50。
4.如權利要求1所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,所述XCo2O4為MnyZn1-yCo2O4,y為0.01-0.1。
5.如權利要求1所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,所述XCo2O4的制備方法如下:
將氯化X和氯化鈷加入水中,攪拌使其溶解后,加入CTAB,繼續攪拌后滴加氨水,滴畢后轉移至水熱反應釜中100-120℃反應6-10h,過濾,所得固體干燥后燒結。
6.如權利要求5所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,燒結的溫度為350-500℃。
7.如權利要求1所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,所述磺化瀝青改性石墨的制備方法如下:
將瀝青、濃硫酸加入二甲苯中,攪拌反應5-8h,用堿液調節pH至8-9后,繼續攪拌反應2-3h,減壓蒸餾除去溶劑,剩余固體烘干后加入水中,攪拌均勻后過濾,將石墨加入濾液中,攪拌30-50min后升溫至80℃以上把水蒸干,剩余固體進行焙燒。
8.如權利要求7所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,焙燒時先一段升溫至450-480℃保溫2-4h,再二段升溫至900-1000℃保溫2-4h。
9.如權利要求8所述的鋁電解槽陰極一體化成型用炭復合材料的制備方法,其特征在于,一段升溫的速度為6-10℃/min,二段升溫的速度為3-5℃/min。
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