[發(fā)明專利]一種防紫外線的紡織面料及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210295509.8 | 申請日: | 2022-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN114645454A | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧麒麟 | 申請(專利權(quán))人: | 閩江學(xué)院 |
| 主分類號: | D06M13/188 | 分類號: | D06M13/188;D06M11/79;D06M11/44;D03D15/217;D03D15/233;D03D15/47;D03D15/50;D04B1/14;D04B21/00;D06M101/06 |
| 代理公司: | 洛陽九創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41156 | 代理人: | 許寧 |
| 地址: | 350000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外線 紡織 面料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備浸泡液:稱取二水合乙酸鋅溶液,將二水合乙酸鋅溶液加熱至76℃,再滴加10%的氫氧化鈉溶液后,冷卻至常溫,過100目篩,在95-100℃的條件下烘干,并碾碎獲得粉料,按照質(zhì)量比為1:3的比例稱取乙醇和水并混合,加入輔料、粉料超聲處理10-20min后,制得浸泡液;
(2)將棉纖維用去離子水沖洗3-4次,干燥后,將棉纖維置于浸泡液中浸泡30-45min;
(3)將浸泡后的棉纖維干燥后,置于增強(qiáng)劑中浸泡20-30min,再將棉纖維用去離子水沖洗8-10次,在溫度為50-60℃的條件下烘干,制得預(yù)處理的棉纖維;
(4)將步驟(3)中預(yù)處理的棉纖維、羊毛和亞麻纖維混紡織造制成紡織面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(1)中,所述的輔料為納米ZnO和納米SiO2的混合物,納米ZnO和納米SiO2的混合比例為1:1.5-2.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(1)中,所述的輔料的添加量為乙醇和水總質(zhì)量的30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(1)中,所述的粉料的添加量為輔料的20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(2)中,所述的浸泡液溫度為70-75℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(3)中,所述的增強(qiáng)劑為葡萄籽油、葫蘆巴油、苦參油和沙蒿油中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(3)中,所述的增強(qiáng)劑的溫度為50-60℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防紫外線的紡織面料的制備工藝,其特征在于,在步驟(4)中,所述的紡織面料中棉纖維、羊毛和亞麻纖維的質(zhì)量占比為4:1:3。
9.一種防紫外線的紡織面料,其特征在于,使用了權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的紡織面料的制備工藝制備而成。
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