[發(fā)明專利]一種雙抗雙壁波紋管生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210293900.4
• 申請日: 2022-03-24
• 公開（公告）號: CN114571698A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何君
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽源鋰高新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/285;B29C48/32;C08L23/06;C08L23/08;C08K7/26;C08K5/134;C08K5/526;B29L23/18
• 代理公司: 安徽智聯(lián)芯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34237
• 代理人: 劉書宇

1.一種雙抗雙壁波紋管生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

S1、送料；

將內(nèi)管原料、外管原料和具有抗氧化和抗紫外線性能的雙抗防護(hù)原料分別通過三臺送料設(shè)備輸送至內(nèi)管原料熔融輸送設(shè)備、外管原料熔融輸送設(shè)備和雙抗防護(hù)原料熔融輸送設(shè)備；

其中，按重量份計(jì)，雙抗防護(hù)原料包括以下組分：線性聚乙烯為40～50份、乙烯-醋酸乙烯共聚物為40～50份、白碳黑為3～6份、穩(wěn)定劑為3～6份、抗氧劑1010為3～6份、抗氧劑168為3～6份、分散劑為3～6份和偶聯(lián)劑為3～6份；

S2、原料熔融輸送；

內(nèi)管原料熔融輸送設(shè)備、外管原料熔融輸送設(shè)備和雙抗防護(hù)原料熔融輸送設(shè)備均將熔融的原料輸送給模頭；其中，模頭開設(shè)有用于與內(nèi)管原料熔融輸送設(shè)備輸料端連通的內(nèi)管原料輸送通道、用于與外管原料熔融輸送設(shè)備輸料端連通的外管原料輸送通道以及用于與雙抗防護(hù)原料熔融輸送設(shè)備輸料端連通的外管包覆層原料輸送通道；

S3、管體成型；

管體成型機(jī)朝向模頭移動，管體成型機(jī)驅(qū)動上下或者左右兩排模具進(jìn)行以下動作：

S31、上下或者左右兩排模具沿模頭的中軸線方向先進(jìn)行閉模動作，以套設(shè)在模頭外側(cè)，熔融的內(nèi)管原料、外管原料和雙抗防護(hù)原料輸送至模頭外壁和模具內(nèi)壁之間，沿模頭外壁朝向模具內(nèi)壁依次得到內(nèi)管層、外管層和雙抗防護(hù)層，經(jīng)冷卻后得到雙抗雙壁波紋管；

S32、上下或者左右兩排模具再進(jìn)行開模動作，雙抗雙壁波紋管朝向遠(yuǎn)離模頭的一側(cè)移動；

S4、冷卻切割；

對得到的雙抗雙壁波紋管進(jìn)行冷卻；根據(jù)設(shè)定長度對冷卻后的雙抗雙壁波紋管進(jìn)行切割，得到成品雙抗雙壁波紋管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙抗雙壁波紋管生產(chǎn)工藝，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯共聚物中VA含量大于20％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙抗雙壁波紋管生產(chǎn)工藝，其特征在于，線性聚乙烯選用DFDA-7042聚乙烯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙抗雙壁波紋管生產(chǎn)工藝，其特征在于，雙抗防護(hù)原料的制備方法包括以下步驟：

S51、按重量份稱取線性聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、白碳黑、穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、抗氧劑168、分散劑和偶聯(lián)劑并混合均勻，得到混合物A；

S52、將混合物A加入雙階擠出造粒機(jī)組中進(jìn)行熔融造粒，得到抗防護(hù)原料顆粒B；其中，雙階擠出造粒機(jī)組中料筒的溫度分別為160℃，180℃，180℃，190℃，190℃，雙階擠出造粒機(jī)組的口模溫度為：190℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙抗雙壁波紋管生產(chǎn)工藝，其特征在于，雙抗防護(hù)層的厚度為0.2～0.4mm。