[發(fā)明專利]一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210293569.6
• 申請(qǐng)日: 2022-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN114474359B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李保亮;王大偉;孫濤;王蘇琪;唐洲洋;黃國(guó)君;艾月飛;丁百湛;孫民輝;劉宇翼;程永振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮陰工學(xué)院
• 主分類號(hào): B28B23/02
• 分類號(hào): B28B23/02;B28B11/24;B28B1/52
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 李鋒

一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的制備方法，包括以下步驟：步驟1、綁扎鋼筋，所述鋼筋中35%~50%由多孔鋼管代替；多孔鋼管與等徑鋼管連接，貫穿于預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)外；步驟2、澆筑混凝土于試模中，振搗均勻，試模為多孔試模，多孔試模中的孔與多孔鋼管孔徑相同，多孔鋼管通過(guò)鋼管伸至試模外；步驟3、高溫蒸汽濕養(yǎng)護(hù)、拆掉鋼管、拆模；步驟4、養(yǎng)護(hù)，多孔鋼管中注入混合溶液浸泡，所述混合溶液包括80~90%水、1~5%納米氧化硅溶膠、1~5%十二烷基苯磺酸鈉、1~5%尿素、1~5%硅酸鈉、1~5%碳酸鈉，浸泡時(shí)間為0.5~1d；浸泡結(jié)束后，多孔鋼管中注入高水灰比水泥漿進(jìn)行飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為0.5~3d；步驟5、多孔鋼管中澆筑灌漿料。本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)蒸養(yǎng)混凝土后期強(qiáng)度低和耐久性不良的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及預(yù)制混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的制備方法。

背景技術(shù)

預(yù)制裝配式建筑相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑具有施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，施工通常通過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，蒸養(yǎng)混凝土具有較高的早期強(qiáng)度，但是相對(duì)于普通混凝土，其后期強(qiáng)度發(fā)展及耐久性卻相對(duì)較弱，造成這種現(xiàn)象的根本原因主要有：1）水泥基材料早期過(guò)快的水化過(guò)程使得水化產(chǎn)物分布不均勻、混凝土內(nèi)部存在較多微小裂縫；2）早期形成較多的水化產(chǎn)物將未水化的水泥顆粒緊密包裹住，隔絕了水與未水化水泥顆粒的接觸，避免了水泥顆粒的后期水化；3）混凝土的內(nèi)部干燥，內(nèi)部缺水，混凝土后期水化難以為繼；4）水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣、鈣礬石等在骨料周圍富集生長(zhǎng)，不利于混凝土耐久性；但是其直接原因卻是：1）混凝土在蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，受熱不均勻，混凝土成型面或者靠近混凝土試模外層混凝土受熱較快，而混凝土內(nèi)部受熱較慢；2）快速水化的水化產(chǎn)物包裹住了未水化水泥熟料顆粒，造成未水化水泥熟料顆粒在水化時(shí)缺水。

為此，本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的制備方法，本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)蒸養(yǎng)混凝土后期強(qiáng)度低和耐久性不良的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的制混凝土構(gòu)件的制備方法由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

包括以下步驟：

步驟1、綁扎鋼筋，所述鋼筋中35%~50%由多孔鋼管代替；多孔鋼管與等徑鋼管連接，貫穿于預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)外；

步驟2、澆筑混凝土于試模中，振搗均勻，試模為多孔試模，多孔試模中的孔與多孔鋼管孔徑相同，多孔鋼管通過(guò)鋼管伸至試模外；

步驟3、高溫蒸汽濕養(yǎng)護(hù)、拆掉鋼管、拆模；

步驟4、養(yǎng)護(hù)，多孔鋼管中注入混合溶液浸泡，所述混合溶液包括80~90%水、1~5%納米氧化硅溶膠、1~5%十二烷基苯磺酸鈉、1~5%尿素、1~5%硅酸鈉、1~5%碳酸鈉，浸泡時(shí)間為0.5~1d；浸泡結(jié)束后，多孔鋼管中注入高水灰比水泥漿進(jìn)行飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為0.5~3d，所述水泥漿水灰比為5~20；

步驟5、多孔鋼管中澆筑灌漿料。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述混凝土水膠比為0.3~0.5，摻合料鎳鐵渣粉、粉煤灰含量為膠凝材料總量的10~30%。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述混凝土中含有纖維，纖維為金屬材質(zhì)纖維管，摻量為2~5kg/m³，

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述纖維管管徑小于1mm，纖維管管體設(shè)置多個(gè)微孔，微孔孔徑小于0.01mm，纖維管長(zhǎng)度為1~2cm。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述多孔鋼管的直徑與所代替鋼筋相同，多孔鋼管上孔徑小于1mm，每10cm多孔鋼管中孔數(shù)量為3~5個(gè)，鋼管伸進(jìn)混凝土內(nèi)部的長(zhǎng)度為20~40mm。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述步驟2中鋼管在混凝土澆筑前涂抹脫模劑。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：